Κάθισμα ρουλεμάν για ρολό εργασίας πλευράς μεταφοράς θερμού κυλίνδρου

Κάθισμα ρουλεμάν για ρολό εργασίας πλευράς μεταφοράς θερμού κυλίνδρου

ΟΚάθισμα ρουλεμάν πλευρικής εργασίας με κίνηση θερμού κυλίνδρουείναι ένα από τα βασικά εξαρτήματα ακριβείας που χρησιμοποιούνται στον εξοπλισμό θερμής έλασης. Τοποθετημένο στην πλευρά κίνησης του κυλίνδρου εργασίας, το κάθισμα του ρουλεμάν παρέχει σταθερή στήριξη και τοποθέτηση του ρουλεμάν, ενώ παράλληλα μεταφέρει μηχανικά φορτία μεταξύ του συγκροτήματος κυλίνδρου εργασίας και της δομής του μύλου.

Εκτός από την υποστήριξη του ρουλεμάν εργασίας, η έδρα του ρουλεμάν στην πλευρά της κίνησης αποτελεί μέρος του συστήματος μετάδοσης ισχύος του ελασματουργείου. Λειτουργεί με την κύρια διάταξη κίνησης για τη μετάδοση ροπής στον κύλινδρο εργασίας. Τα παρεχόμενα δεδομένα εφαρμογής δείχνουν ότι η μέγιστη ροπή μπορεί να φτάσει περίπου τα 500 kN·m, ενώ οι δυνάμεις κύλισης μπορούν να φτάσουν περίπου τα 2000–6000 kN στη μία πλευρά, ανάλογα με τη διαμόρφωση του ελασματουργείου.

Η έδρα του ρουλεμάν πρέπει επίσης να διατηρεί την απαιτούμενη ακρίβεια τοποθέτησης του κυλίνδρου εργασίας κατά τη λειτουργία. Η καθορισμένη απαίτηση ακτινικής εκτροπής του κυλίνδρου εργασίας μπορεί να είναι τόσο χαμηλή όσο 0,04 mm για εφαρμογές που απαιτούν ανοχή πάχους ταινίας περίπου ±0,15%.

Συνθήκες λειτουργίας

Η έδρα του ρουλεμάν λειτουργεί υπό απαιτητικές συνθήκες θερμής έλασης. Η θερμοκρασία λειτουργίας της θέσης του ρουλεμάν καθορίζεται περίπου στους 80–120°C, με στιγμιαίες κορυφές έως και 180°C υπό ορισμένες συνθήκες λειτουργίας. Η ταχύτητα κύλισης μπορεί να φτάσει τα 15 m/s, με υψηλότερες ταχύτητες έως και 20 m/s δυνατές σε διαμορφώσεις που χρησιμοποιούν ρουλεμάν με φιλμ λαδιού.

Οι κύλινδροι εργασίας ενδέχεται να χρειάζονται αντικατάσταση τουλάχιστον μία φορά ανά βάρδια, γεγονός που καθιστά την αποτελεσματική αποσυναρμολόγηση και συντήρηση σημαντική παράμετρο στο σχεδιασμό της έδρας του ρουλεμάν. Συνεπώς, το εξάρτημα πρέπει να συνδυάζει δομική αντοχή, ακρίβεια διαστάσεων και πρακτικές απαιτήσεις συντήρησης.

Τα επαναλαμβανόμενα φορτία κύλισης και τα φορτία κρούσης απαιτούν επίσης την έδρα του ρουλεμάν για να διατηρείται σταθερή μηχανική απόδοση κατά τη διάρκεια της συνεχούς λειτουργίας.

Υλικό και θερμική επεξεργασία

Το κύριο υλικό που καθορίζεται για τοέδρα ρουλεμάν εργασίαςείναιΧυτοχάλυβας ειδικής ποιότητας ZG35CrNiMoVΤο παρεχόμενο εύρος χημικής σύνθεσης περιλαμβάνει C 0,33–0,37%, Cr 1,0–1,3%, Ni 1,2–1,6%, Mo 0,3–0,5% και V 0,15–0,25%.

Το υλικό προορίζεται για εφαρμογές που απαιτούν αντοχή και αντοχή στην κόπωση υπό απαιτητικές συνθήκες κύλισης. Τα παρεχόμενα δεδομένα αναφοράς υποδεικνύουν όριο διαρροής τουλάχιστον 650 MPa στους 300°C και διάρκεια ζωής αναφοράς κόπωσης Nf ≥ 2 × 10⁶ κύκλοι σε Δσ = 400 MPa.

Το σώμα της έδρας του ρουλεμάν εργασίας μπορεί να υποστεί σκλήρυνση και σκλήρυνση ακολουθούμενη από γήρανση, με σκληρότητα αναφοράς HB 300–330. Διαφορετικά λειτουργικά εξαρτήματα μπορούν να χρησιμοποιήσουν διαφορετικά υλικά και επεξεργασίες. Για παράδειγμα, ο αυλός μετάδοσης ροπής μπορεί να χρησιμοποιήσει 42CrMoA με επεξεργασία εναζώτωσης, ενώ το σφραγισμένο καπάκι μπορεί να χρησιμοποιήσει ανοξείδωτο χάλυβα διπλής όψης 2205 με επεξεργασία διαλύματος.

Οι τελικές απαιτήσεις υλικού και θερμικής επεξεργασίας καθορίζονται σύμφωνα με το σχέδιο του προϊόντος και τις προδιαγραφές του πελάτη.

Ενίσχυση Επιφάνειας

Οι κρίσιμες επιφάνειες της έδρας του ρουλεμάν μπορούν να υποστούν πρόσθετη επιφανειακή επεξεργασία σύμφωνα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής.

Για την οπή του ρουλεμάν, η παρεχόμενη διαδικασία περιλαμβάνειΕπίστρωση HVOF WC-12Co, με πάχος αναφοράς επίστρωσης 150–200 μm και σκληρότητα HV ≥1300. Αυτός ο τύπος επιφανειακής επεξεργασίας μπορεί να εφαρμοστεί όπου απαιτείται βελτιωμένη αντοχή στη φθορά στην λειτουργική επιφάνεια που σχετίζεται με το ρουλεμάν.

Η επιφάνεια στεγανοποίησης μπορεί να σκλήρυνθεί με λέιζερ, με βάθος αναφοράς σκληρυμένης στρώσης 1,2–1,5 mm και σκληρότητα HRC ≥52.

Η πραγματική διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας επιλέγεται σύμφωνα με το υλικό, τη λειτουργία της επιφάνειας, το λειτουργικό περιβάλλον και τις τεχνικές απαιτήσεις του πελάτη.

Διαδικασία κατεργασίας CNC

Η GW Precision έχει καθιερώσει μια δομημένη διαδικασία κατεργασίας για μεγάλα εξαρτήματα ακριβείας ελασματουργείου.

Κατά τη διάρκεια του πρώτουκάθετο κέντρο κατεργασίαςΚατά τη λειτουργία, το εξάρτημα κατεργάζεται σύμφωνα με τη γεωμετρία του σχεδίου, με την κατάλληλη επιτρεπόμενη κατεργασία στις σχετικές επιφάνειες. Η κατεργασμένη περιοχή καθαρίζεται, αφαιρούνται οι γρέζια και οι αιχμηρές άκρες και το πρώτο κομμάτι επιθεωρείται πριν από τη συνέχιση της παραγωγής.

Οοριζόντια μηχανή διάτρησηςΣτη συνέχεια, χρησιμοποιείται για σχετικές οπές, αυλακώσεις και επιφάνειες. Τα επιτρεπόμενα όρια κατεργασίας αναφοράς διατηρούνται σύμφωνα με τις παρεχόμενες απαιτήσεις διεργασίας, συμπεριλαμβανομένων περίπου 1,5–2 mm σε επιλεγμένες επιφάνειες και αυλακώσεις και 3–4 mm για ορισμένες εργασίες διάτρησης.

Μια επακόλουθη κάθετη κατεργασία εκτελεί τελική φρεζάρισμα και διάτρηση σύμφωνα με τις καθορισμένες διαστάσεις και ανοχές. Η διαδικασία έχει ρυθμιστεί για να ελέγχει την ακρίβεια των διαστάσεων και τις γεωμετρικές ανοχές της έδρας του ρουλεμάν.

Οι εργασίες σε πάγκο χρησιμοποιούνται για οπές στο κάτω μέρος του σπειρώματος, οπές τοποθέτησης, οπές λαδιού και οπές για βίδες. Μετά το τρύπημα και το σπειροτόμηση, το εξάρτημα καθαρίζεται και επιθεωρείται.

Το τελικό στάδιο επιθεώρησης περιλαμβάνει τον καθαρισμό, την αφαίρεση αιχμηρών γρεζιών και την υποβολή του τελικούέδρανο ρουλεμάνγια επιθεώρηση.

Επιθεώρηση και Ποιοτικός Έλεγχος

Η επιθεώρηση ποιότητας καλύπτει την επαλήθευση υλικών, τις μη καταστροφικές δοκιμές, τις δοκιμές απόδοσης και τη δυναμική επιθεώρηση σύμφωνα με τις καθορισμένες απαιτήσεις.

Για την επιθεώρηση του υλικού, η χημική σύνθεση μπορεί να επαληθευτεί χρησιμοποιώντας ένα φασματόμετρο ICP, με την παρεχόμενη απαίτηση αναφοράς για απόκλιση στοιχείου εντός ±0,01%.

Οι μη καταστροφικές δοκιμές περιλαμβάνουν υπερηχητικές δοκιμές σύμφωνα με το πρότυπο EN 12680-3 Κλάση 1 και έλεγχο μαγνητικών σωματιδίων σύμφωνα με το πρότυπο ASTM E709. Αυτές οι επιθεωρήσεις βοηθούν στον εντοπισμό εσωτερικών ή επιφανειακών ασυνεχειών σε κρίσιμα εξαρτήματα.

Οι παρεχόμενες προδιαγραφές δοκιμών περιλαμβάνουν επίσης δοκιμές στατικού φορτίου, δοκιμές δυναμικής κόπωσης και δοκιμές απόδοσης στεγανοποίησης. Όπου εφαρμόζεται, οι απαιτήσεις αναφοράς περιλαμβάνουν 1,8 φορές το ονομαστικό φορτίο χωρίς παραμόρφωση, κύκλους κόπωσης 10⁷ χωρίς ρωγμές και διατήρηση πίεσης 0,6 MPa χωρίς διαρροή.

Η δυναμική επιθεώρηση μπορεί να περιλαμβάνει δυναμική ισορροπία G0.4 σύμφωνα με το πρότυπο ISO 1940-1 και ένταση κραδασμών ≤2,5 mm/s σύμφωνα με το GB/T 29531.

Η GW Precision μπορεί να κατασκευάσει τοΚάθισμα ρουλεμάν πλευρικής εργασίας με κίνηση θερμού κυλίνδρουσύμφωνα με τα σχέδια των πελατών, τις προδιαγραφές υλικών, τις απαιτήσεις κατεργασίας, τα πρότυπα επιθεώρησης και τις συνθήκες εφαρμογής.

Προσαρμοσμένη κατασκευή

Η δομή μιας έδρας ρουλεμάν κυλίνδρου εργασίας ποικίλλει ανάλογα με τη διαμόρφωση του θερμού ελασματουργείου, τις διαστάσεις του κυλίνδρου εργασίας, τη διάταξη των ρουλεμάν, το σύστημα κίνησης και τις απαιτήσεις συντήρησης. Ως εκ τούτου, η GW Precision υποστηρίζει την εξατομικευμένη κατασκευή με βάση τα σχέδια και τις τεχνικές προδιαγραφές των πελατών.

Οι πελάτες μπορούν να καθορίσουν διαφορετικές απαιτήσεις υλικού ανάλογα με την εφαρμογή. Η διαδικασία κατεργασίας, η θερμική επεξεργασία, η ενίσχυση της επιφάνειας, η μέθοδος επιθεώρησης και η συσκευασία μπορούν επίσης να κανονιστούν σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος.

Για παραγγελίες εξαγωγής, η τελική έδρα ρουλεμάν μπορεί να συσκευαστεί σε ξύλινες θήκες σύμφωνα με τις απαιτήσεις μεταφοράς. Διατίθεται θαλάσσια μεταφορά, με το λιμάνι της Σαγκάης να αναφέρεται ως το πλησιέστερο λιμάνι αναφοράς στις παρεχόμενες πληροφορίες. Ο χρόνος παράδοσης εξαρτάται από την ποσότητα παραγγελίας και τις απαιτήσεις παραγωγής.

Μέσω ελεγχόμενης επιλογής υλικών, θερμικής επεξεργασίας, ακρίβειαςΜηχανική κατεργασία CNC, επιφανειακή επεξεργασία και πολυσταδιακή επιθεώρηση, η GW Precision παρέχει κατασκευή προσαρμοσμένων εδρών ρουλεμάν εργασίας για εφαρμογές θερμής έλασης.

Συχνές ερωτήσεις

1. Μπορείς να το φτιάξεις αυτό; Έδρα ρουλεμάν για το προϊόν ρολού εργασίας Σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη;

Α: Ναι, μπορούμε να ακολουθήσουμε τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.

2. Μπορώ να επισκεφτώ το εργοστάσιό σας πριν παραγγείλουμε; ;

Α: Ναι, καλώς ήρθατε στο εργοστάσιό μας για εκδρομή.

3. Πού είναι το πλησιέστερο λιμάνι στην εταιρεία σας;

Α: Το λιμάνι της Σαγκάης είναι το πλησιέστερο.

4. Μπορούμε να επιλέξουμε διαφορετικά υλικά για το κάθισμα ρουλεμάν για τον κύλινδρο εργασίας;

Α: Ναι, μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με τις απαιτήσεις σας.

5. Πόσο καιρό θα χρειαστεί και θα μου παραδοθεί η έδρα του ρουλεμάν για τον κύλινδρο εργασίας;

Α: Συνήθως χρειάζονται ενάμιση έως δύο μήνες δια θαλάσσης. Εξαρτάται από την ποσότητα της παραγγελίας σας.

6. Ποια είναι η κάλυψη του πακέτου σας;

Α: Χρησιμοποιούμε ξύλινο κουτί για εξαγωγή.

Μικρές Γιγαντιαίες Επιχειρήσεις Επιστήμης και Τεχνολογίας Χενάν

Πιστοποιητικό επιχείρησης υψηλής τεχνολογίας