Προσαρμοσμένο μανίκι χάλυβα 35CrMoV της μηχανής μύλων λωρίδων αργιλίου

Προσαρμοσμένο μανίκι χάλυβα 35CrMoV της μηχανής μύλων λωρίδων αργιλίου

ΟΧαλύβδινο χιτώνιο 35CrMoV για ελασματουργεία ταινιών αλουμινίουείναι ένα εξατομικευμένο εξάρτημα υψηλής αντοχής και ανθεκτικό στη φθορά, σχεδιασμένο για εξοπλισμό έλασης που απαιτεί υψηλή ακρίβεια διαστάσεων, σταθερή περιστροφή και υψηλή ποιότητα επιφάνειας. Τα χαλύβδινα χιτώνια που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές έλασης αλουμινίου, πλάκας αλουμινίου, φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα και ταινιών εκτίθενται σε μηχανική καταπόνηση, θερμικές επιδράσεις, λάδι έλασης και σχετική μικροκίνηση. Επομένως, η διαδικασία κατασκευής πρέπει να λαμβάνει υπόψη την απόδοση του υλικού, την ομοκεντρικότητα, τη δυναμική ισορροπία, τη σκληρότητα της επιφάνειας και τη σταθερότητα διαστάσεων μαζί.

ΟΤο χαλύβδινο μανίκι 35CrMoV που κατασκευάζεται από την GW Precision Technology λαμβάνεται με φυγοκεντρική χύτευσηΤο φυγοκεντρικό χυτό τεμάχιο παρέχει τη βάση για επακόλουθες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, κατεργασίας και επιφανειακής μηχανικής. Το τελικό περίβλημα μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις διαστάσεις και τις τεχνικές απαιτήσεις του εξοπλισμού έλασης ταινιών αλουμινίου του πελάτη.

Εφαρμογή σε κυλινδρικούς μύλους ταινιών αλουμινίου

Σε ελασματουργεία έξι και δώδεκα υψών, το προσαρμοσμένο χαλύβδινο χιτώνιο 35CrMoV μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με ενδιάμεσους κυλίνδρους ή κυλίνδρους στήριξης. Μία από τις κύριες λειτουργίες του είναι η ενίσχυση της στήριξης του κυλίνδρου και η αντοχή στην ακτινική δύναμη κάμψης που παράγεται κατά την έλαση ταινιών αλουμινίου. Τα παρεχόμενα δεδομένα εφαρμογής υποδεικνύουν ένα τυπικό εύρος φορτίου300–600 MPa.

Για τον εξοπλισμό κύλισης υψηλής ταχύτητας, η διατήρηση της διαστατικής και δυναμικής ακρίβειας είναι επίσης σημαντική. Σε ταχύτητες κύλισης περίπου10–25 m/s, το χιτώνιο έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει τον έλεγχο της διακύμανσης του κενού κύλισης≤0,005 χιλ.Αυτή η απαίτηση δίνει ιδιαίτερη σημασία στην ομοκεντρικότητα, την ακρίβεια κατεργασίας και τη δυναμική ισορροπία.

Το χιτώνιο συμμετέχει επίσης στη θερμική διαχείριση κατά την κύλιση. Η τριβή κύλισης παράγει θερμότητα και η στιγμιαία θερμοκρασία στην περιοχή επαφής μπορεί να φτάσει περίπου200–250°CΣυνεπώς, η κατάσταση του υλικού και της επιφάνειας πρέπει να παραμένει σταθερή υπό επαναλαμβανόμενη θερμική και μηχανική καταπόνηση.

Συνθήκες εργασίας στην έλαση αλουμινίου

Η έλαση αλουμινίου δημιουργεί συγκεκριμένες απαιτήσεις για την απόδοση του χαλύβδινου χιτωνίου. Τα θραύσματα αλουμινίου ή τα σωματίδια υλικού ενδέχεται να προσκολληθούν στην επιφάνεια εργασίας, επομένως η παρεχόμενη τεχνική προδιαγραφή απαιτεί σκληρότητα επιφάνειας≥HRC45για τη βελτίωση της αντοχής στην πρόσφυση και την επιφανειακή φθορά.

Το χιτώνιο μπορεί επίσης να λειτουργεί σε περιβάλλον λαδιού έλασης με βάση γαλάκτωμα με pH περίπου8–10Συνεπώς, η αντοχή στη διάβρωση λαμβάνεται υπόψη στον σχεδιασμό της επιφανειακής μηχανικής, ιδιαίτερα όταν η επιφάνεια του μανικιού εκτίθεται σε υγρό έλασης για παρατεταμένες περιόδους.

Η μηχανική φόρτιση είναι μια άλλη σημαντική παράμετρος. Τα δεδομένα εφαρμογής καθορίζουν περισσότερα από10 κύκλοι φόρτωσης, υποδεικνύοντας μια υψηλή απαίτηση διάρκειας ζωής κόπωσης για το χιτώνιο. Επιπλέον, μπορεί να εμφανιστεί φθορά λόγω μικροκινήσεων στην επιφάνεια σύνδεσης του ρουλεμάν, με μια καθορισμένη σχετική ποσότητα ολίσθησης<50 μmΕπομένως, το χιτώνιο απαιτεί έναν συνδυασμό δομικής αντοχής, επιφανειακής σκληρότητας και αντοχής στη φθορά από μικροκινήσεις.

Επιλογή υλικού 35CrMoV

Το μανίκι χρησιμοποιείχάλυβας 35CrMoV, που επιλέχθηκε για τον συνδυασμό αντοχής, σκληρότητας, αντοχής στη φθορά και καταλληλότητάς του για θερμική επεξεργασία.

Η τυπική χημική σύνθεση που παρέχεται για αυτό το υλικό είναι:

• Γ: 0,32–0,38%

• Χρώμιο: 1,0–1,3%

• Περίπου: 0,4–0,6%

• Σε: 0,1–0,2%

Το βανάδιο προστίθεται για να σχηματίσειΚαρβίδια τύπου MCκαι να βελτιώσετε τη δομή των κόκκων. Τα παρεχόμενα δεδομένα υλικού υποδεικνύουν ένα βελτιωμένο μέγεθος κόκκων που αντιστοιχεί σεΒαθμοί ASTM 10–12.

Μετά την απόσβεση και την σκλήρυνση, η καθορισμένη αντοχή σε εφελκυσμό είναι≥1100 MPaΤα δεδομένα υλικού καθορίζουν επίσης μια αντοχή σε θραύσηKIC ≥90 MPa·m¹/²Για συνθήκες αυξημένης θερμοκρασίας, ο ρυθμός διατήρησης του ορίου διαρροής καθορίζεται ωςσσσσσσσσ85% στους 300°C.

Αυτές οι ιδιότητες παρέχουν τη βάση υλικού για ένα χαλύβδινο χιτώνιο που υπόκειται σε επαναλαμβανόμενη μηχανική καταπόνηση, θερμικές επιδράσεις και επιφανειακή φθορά κατά την έλαση υψηλής ταχύτητας.

Θερμική επεξεργασία και διαστατική σταθερότητα

Η κύρια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνεισβέση και σκλήρυνση.

Για την απόσβεση, η καθορισμένη διαδικασία είναι890°C × 2 ώρες, ακολουθούμενη από εναλλασσόμενη ψύξη νερού-αέρα. Η διαδικασία σκλήρυνσης είναι580°C × 3 ώρες, με ψύξη λαδιού που καθορίζεται για την αποφυγή του δεύτερου τύπου ευθραυστότητας λόγω σκλήρυνσης.

Η διαστατική σταθερότητα αντιμετωπίζεται περαιτέρω μέσω πρόσθετων διαδικασιών επεξεργασίας. Τα παρεχόμενα δεδομένα διεργασίας καθορίζουνκρυογονική επεξεργασία στους −196°C για 24 ώρες, με υπολειμματικό ωστενίτη ελεγχόμενο σε<3%.

Ένα επόμενοχρόνος επεξεργασίας στους 200°C × 8 ώρεςχρησιμοποιείται για την εξάλειψη της τάσης επεξεργασίας. Αυτές οι επεξεργασίες αποσκοπούν στη βελτίωση της διαστατικής σταθερότητας και στη μείωση της επίδρασης της υπολειμματικής τάσης στο τελικό χαλύβδινο περίβλημα.

Ενίσχυση Επιφανειών και Προστασία από τη Διάβρωση

Η μηχανική επιφανειών μπορεί να εφαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτούμενες συνθήκες εργασίας. Οι παρεχόμενες επιλογές ενίσχυσης περιλαμβάνουννιτρίωση ιόντωνκαισβέση με λέιζερ.

Για την εναζώτωση ιόντων, το καθορισμένο πάχος λευκού φωτεινού στρώματος είναι20–30 μm, με επιφανειακή σκληρότηταHV1100–1300Αυτή η υψηλή σκληρότητα επιφάνειας μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά και τις ζημιές από μικροκινήσεις.

Η απόσβεση με λέιζερ μπορεί να παρέχει μια σκληρυμένη λωρίδα με πλάτος5–8 χιλιοστάκαι ένα σκληρυμένο βάθος1,2–1,5 mmΑυτή η διαδικασία μπορεί να επιλεγεί όπου απαιτείται τοπική ενίσχυση της επιφάνειας.

Για την προστασία από τη διάβρωση, οι παρεχόμενες επιλογές περιλαμβάνουνΘεραπεία σύνθετου λουτρού με αλάτι QPQκαι νανοσύνθετη επίστρωση. Η επεξεργασία QPQ έχει καθοριστεί για να παρέχει αντοχή στη διάβρωση2–3 φορές υψηλότερη από την επιχρωμίωσηΜια νανοσύνθετη επίστρωση όπωςTiAlN + MoS₂μπορεί επίσης να εφαρμοστεί, με καθορισμένο συντελεστή τριβής<0,1.

Διαδικασία Μηχανικής Σύνθετων Επιφανειών

Για εφαρμογές που απαιτούν πολλαπλά χαρακτηριστικά απόδοσης επιφάνειας, η παρεχόμενη διαδικασία σύνθετης ενίσχυσης αποτελείται από τέσσερα στάδια:

Α. Επεξεργασία αμμοβολής, επίπεδο Sa3.0 → Β. Νιτρίδωση ιόντων → Γ. Υφή με λέιζερ → Δ. Επίστρωση με μαγνητρονικό ψεκασμό

Η τελική επίστρωση μπορεί να χρησιμοποιήσει έναΠολυστρωματική δομή CrN/AlCrNμε συνολικό πάχος επίστρωσης8–10 μmΗ καθορισμένη δύναμη σύνδεσης είναι≥80 Ν, μετρούμενη με δοκιμή γρατσουνιών.

Αυτή η μέθοδος επιφανειακής μηχανικής συνδυάζει την προετοιμασία της επιφάνειας, την εναζώτωση, την ύφανση με λέιζερ και την επίστρωση φυσικής εναπόθεσης ατμών για τη βελτίωση της κατάστασης της επιφάνειας εργασίας του χαλύβδινου χιτωνίου. Ο συγκεκριμένος συνδυασμός επεξεργασίας μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με την εφαρμογή έλασης και την απαιτούμενη απόδοση σε φθορά και διάβρωση.

Απαιτήσεις ακριβείας για χαλύβδινα μανίκια

Για τον εξοπλισμό έλασης ταινιών και φύλλων αλουμινίου αλουμινίου, η ομοκεντρικότητα του μανικιού και η δυναμική ισορροπία είναι κρίσιμες επειδή το μανίκι λειτουργεί ως μέρος ενός περιστρεφόμενου συγκροτήματος. Σε ταχύτητες κύλισης10–25 m/s, οι αποκλίσεις στην ομοκεντρικότητα ή τη δυναμική ισορροπία μπορούν να επηρεάσουν την περιστροφική σταθερότητα και τον έλεγχο του διακένου κύλισης.

Συνεπώς, η GW Precision Technology θεωρεί τη διαδικασία κατασκευής του τυφλού τεμαχίου, τη θερμική επεξεργασία, τη σταθερότητα διαστάσεων, την κατεργασία ακριβείας και την επιφανειακή μηχανική ως συνδεδεμένα στάδια και όχι ως ανεξάρτητες λειτουργίες.

 Το φυγοκεντρικό χυτό ακατέργαστο κομμάτι παρέχει την αρχική μορφή του εξαρτήματος, ενώ η επακόλουθη θερμική επεξεργασία και μηχανική κατεργασία καθιερώνουν την απαιτούμενη μηχανική και γεωμετρική κατάσταση.

Ο τελικόςΧαλύβδινο χιτώνιο 35CrMoVμπορεί να κατασκευαστεί σύμφωνα με τα σχέδια του πελάτη και τις απαιτήσεις εφαρμογής για εξοπλισμό έλασης ταινιών αλουμινίου. Η επιλογή υλικού, η θερμική επεξεργασία, η ενίσχυση της επιφάνειας και η επίστρωση μπορούν να συνδυαστούν σύμφωνα με το απαιτούμενο λειτουργικό περιβάλλον.

Προσαρμοσμένη κατασκευή από την GW Precision Technology

Luoyang Guangwei Precision Technology Co., Ltd.βρίσκεται στη δυτική πλευρά της περιοχής Jianxi, στην πόλη Luoyang, και τα χαλύβδινα μανίκια είναι μία από τις κύριες κατηγορίες προϊόντων της εταιρείας.

Η GW Precision Technology κατασκευάζει προσαρμοσμένα χαλύβδινα χιτώνια για βιομηχανικές εφαρμογές έλασης. ΓιαΧαλύβδινο χιτώνιο 35CrMoV, η διαδικασία κατασκευής μπορεί να περιλαμβάνει φυγοκεντρική χύτευση του ακατέργαστου τεμαχίου, σκλήρυνση και σκλήρυνση, επεξεργασία διαστατικής σταθερότητας, κατεργασία ακριβείας και μηχανική επιφανειών.

Το προϊόν προορίζεται για εφαρμογές έλασης αλουμινίου, λαμαρίνας αλουμινίου, φύλλου ανοξείδωτου χάλυβα και ταινιών όπου απαιτούνται υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά, ομοκεντρικότητα, δυναμική ισορροπία και απόδοση επιφάνειας. Συνδυάζοντας τα χαρακτηριστικά των υλικώνχάλυβας 35CrMoVΜε θερμική επεξεργασία και μηχανική επιφανειών ειδική για κάθε εφαρμογή, το χιτώνιο μπορεί να διαμορφωθεί για διαφορετικό εξοπλισμό κύλισης και συνθήκες εργασίας.