Μηχανική Λογική για Σχεδιασμό & Κατασκευή Περιβλήματος Ρουλεμάν (Μέρος 1)

Στον πλήρη εξοπλισμό των ελασματουργείων πλακών και ταινιών, το περίβλημα ρουλεμάν συχνά θεωρείται απλώς ως το κουτί για την εγκατάσταση των ρουλεμάν. Στην πραγματικότητα, δεν εκτελεί μόνο τη λειτουργία της εγκατάστασης και τοποθέτησης των ρουλεμάν, αλλά συμμετέχει επίσης άμεσα στη μετάδοση της δύναμης κύλισης, διατηρώντας την ακαμψία του συστήματος κυλίνδρων, ελέγχοντας την ακρίβεια του σχήματος της πλάκας και διασφαλίζοντας τη μακροπρόθεσμη λειτουργική αξιοπιστία του εξοπλισμού. Για τις γραμμές παραγωγής θερμής έλασης, ψυχρής έλασης και έλασης αλουμινίου, υπάρχουν σημαντικές διαφορές στην εστίαση σχεδιασμού, την επιλογή υλικού, την ακρίβεια επεξεργασίας και τις απαιτήσεις επιθεώρησης του περιβλήματος ρουλεμάν.

1. Το περίβλημα του ρουλεμάν πρέπει να γίνεται κατανοητό σύμφωνα με τη λειτουργία των κυλίνδρων του ελασματουργείου.

Στη δομή του ελασματουργείου, το περίβλημα ρουλεμάν εγκαθίσταται και στα δύο άκρα των κυλίνδρων και χρησιμοποιείται για την υποδοχή των ρουλεμάν και τη μεταφορά του φορτίου κύλισης στο πλαίσιο ή στο σύστημα πλαισίου μηχανής. Συνήθως, το περίβλημα ρουλεμάν αναγνωρίζεται στο πεδίο σύμφωνα με δύο διαστάσεις: η μία χωρίζεται σε περίβλημα ρουλεμάν εργασίας, ενδιάμεσο περίβλημα ρουλεμάν εργασίας και περίβλημα ρουλεμάν στήριξης ανάλογα με τη λειτουργία του κυλίνδρου· η άλλη χωρίζεται σε άνω ρολό, κάτω ρολό, πλευρά μετάδοσης και πλευρά λειτουργίας ανάλογα με τη θέση εγκατάστασης. Συνδυασμένα, σχηματίζουν ακριβείς ονομασίες όπως άνω περίβλημα ρουλεμάν εργασίας πλευράς μετάδοσης και κάτω περίβλημα ρουλεμάν στήριξης πλευράς λειτουργίας.

Η σημασία αυτής της μεθόδου ταξινόμησης έγκειται στο ότι οι διαφορετικοί κύλινδροι φέρουν διαφορετικές λειτουργίες και η μορφή φορτίου, η συχνότητα αλλαγής κυλίνδρων, οι περιορισμοί χώρου, οι μέθοδοι λίπανσης και οι απαιτήσεις ακρίβειας του περιβλήματος ρουλεμάν είναι επίσης διαφορετικές. Επομένως, ο σχεδιασμός του περιβλήματος ρουλεμάν δεν μπορεί να διαιρεθεί απλώς σε θερμή έλαση, ψυχρή έλαση, έλαση με αλουμινόχαρτο και θα πρέπει πρώτα να οριστεί σαφώς εάν εξυπηρετεί τον κύλινδρο εργασίας, τον ενδιάμεσο κύλινδρο ή τον κύλινδρο στήριξης.

2. Εστίαση στο σχεδιασμό διαφορετικών περιβλημάτων ρουλεμάν

Ο κύλινδρος εργασίας συμμετέχει άμεσα στην παραμόρφωση του μετάλλου και είναι το εξάρτημα με την υψηλότερη συχνότητα αλλαγής κυλίνδρων και το πιο σύνθετο δυναμικό φορτίο στο σύστημα κυλίνδρων. Το αντίστοιχο περίβλημα του ρουλεμάν εργασίας συνήθως πρέπει να αντέχει σε εναλλασσόμενα φορτία, φορτία κρούσης, καθώς και στις δυνάμεις ελέγχου για το σχήμα της πλάκας, όπως κάμψη και στρίψιμο. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στην αντοχή στην κόπωση, την αντοχή στην κρούση, την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας οδήγησης, την εύκολη αλλαγή κυλίνδρων και την αντιστοίχιση των διεπαφών με το μπλοκ κάμψης, το καρότσι αλλαγής κυλίνδρων, τη διάταξη ασφάλισης και το σύστημα λίπανσης.

Ο κύλινδρος στήριξης φέρει κυρίως τη δύναμη κύλισης και το περίβλημα του ρουλεμάν είναι μεγάλο σε όγκο και βαρύ σε βάρος. Είναι ένα βασικό φέρον στοιχείο στο σύστημα ακαμψίας του ελασματουργείου. Ο σχεδιασμός του εστιάζει στη συνολική στατική ακαμψία, την ακρίβεια θέσης της οπής και της επιφάνειας του παραθύρου του ρουλεμάν, την αξιοπιστία εγκατάστασης του ρουλεμάν, τον έλεγχο της υπολειμματικής τάσης και τη μακροπρόθεσμη διαστατική σταθερότητα. Για μεγάλους θερμούς ελασματουργούς, το περίβλημα του ρουλεμάν στήριξης θα πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη τα φορτία κρούσης, το περιθώριο ασφαλείας και την ευκολία συντήρησης επί τόπου.

Ο ενδιάμεσος κύλινδρος χρησιμοποιείται κυρίως σε έλαστρα έξι κυλίνδρων, έλαστρα HC, έλαστρα UCM και ορισμένα έλαστρα πολλαπλών κυλίνδρων, και σχετίζεται στενά με τους κυλίνδρους χορδών, τους κυλίνδρους κάμψης και το σύστημα ελέγχου σχήματος πλάκας. Η δομή του περιβλήματος ρουλεμάν του είναι σχετικά συμπαγής στο χώρο, με πολύπλοκες διεπαφές και απαιτεί υψηλότερη ακρίβεια διαστάσεων και ομοιομορφία ομάδας. Η έμφαση δίνεται στη διασφάλιση της ακρίβειας οδήγησης των κυλίνδρων χορδών, στον έλεγχο της παραμόρφωσης της πόλωσης και στην εύλογη διάταξη των δομών λίπανσης, ψύξης και στεγανοποίησης.

3. Διαφορές στις συνθήκες λειτουργίας των περιβλημάτων ρουλεμάν για θερμή έλαση, ψυχρή έλαση και έλαση με αλουμινόχαρτο

Οι βασικές απαιτήσεις του περιβλήματος ρουλεμάν για θερμά έλαστρα είναι η αντοχή, η αντοχή σε κρούση και η προσαρμοστικότητα στο θερμό περιβάλλον. Στο χώρο θερμής έλασης, υπάρχει ακτινοβολία υψηλής θερμοκρασίας, άλατα οξειδίων, διάβρωση υδρατμών και μεγάλες διακυμάνσεις της δύναμης κύλισης. Παρόλο που το περίβλημα ρουλεμάν δεν έρχεται σε άμεση επαφή με το θερμό τσιμέντο, βρίσκεται πάντα σε δυσμενές περιβάλλον. Επομένως, πρέπει να δοθεί προσοχή στον παράγοντα δομικής ασφάλειας, την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας επαφής, την προστασία στεγανοποίησης, την αξιοπιστία λίπανσης και τη συντηρησιμότητα. Τα υλικά μπορούν να επιλεγούν από χυτό χάλυβα, κράμα χυτοχάλυβα, όλκιμο σίδηρο ή σφυρήλατο χάλυβα με βάση το μέγεθος της δομής, το επίπεδο φορτίου και την οικονομία κατασκευής. Δεν μπορεί απλώς να υποτεθεί ότι ένας συγκεκριμένος τύπος περιβλήματος ρουλεμάν πρέπει να χρησιμοποιεί έναν συγκεκριμένο τύπο υλικού.

Οι βασικές απαιτήσεις του περιβλήματος ρουλεμάν για τους ψυχρούς έλαστρους είναι η ακαμψία, η ακρίβεια και η δυναμική σταθερότητα. Η ταχύτητα ψυχρής έλασης είναι υψηλή και οι απαιτήσεις ελέγχου του σχήματος και του πάχους της πλάκας είναι αυστηρές. Μικρές παραμορφώσεις, αλλαγές στο διάκενο ή σφάλματα συναρμολόγησης του περιβλήματος ρουλεμάν μπορεί να επηρεάσουν τη σταθερότητα κύλισης και την ποιότητα του προϊόντος. Ο σχεδιασμός του θα πρέπει να επικεντρώνεται στην ακρίβεια της οπής του ρουλεμάν, της επιφάνειας οδήγησης του παραθύρου, της επιφάνειας τοποθέτησης και των διεπαφών που σχετίζονται με τους κυλίνδρους κάμψης, τους κυλίνδρους χορδής, το AGC κ.λπ. Ταυτόχρονα, θα πρέπει επίσης να λαμβάνεται υπόψη ο έλεγχος των κραδασμών κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας και η ακρίβεια τοποθέτησης επαναληψιμότητας μετά από πολλαπλές αλλαγές κυλίνδρων. 

Η βασική απαίτηση του περιβλήματος ρουλεμάν για την κύλιση με αλουμινόχαρτο είναι η υψηλή ακρίβεια, οι χαμηλοί κραδασμοί και η σταθερότητα διαστάσεων. Οι εξαιρετικά λεπτές ταινίες, όπως το αλουμινόχαρτο και το αλουμινόχαρτο μπαταρίας, είναι εξαιρετικά ευαίσθητες στις δονήσεις του ελασματουργείου. Ακόμη και οι μικρές δονήσεις των κυλίνδρων ή οι τοπικές παραμορφώσεις του περιβλήματος ρουλεμάν μπορούν να προκαλέσουν σημάδια δόνησης, διακυμάνσεις πάχους ή ελαττώματα σχήματος πλάκας στην επιφάνεια της ταινίας. Επομένως, το περίβλημα ρουλεμάν της μηχανής κύλισης με αλουμινόχαρτο όχι μόνο πρέπει να διασφαλίζει την ακρίβεια τοποθέτησης και τη συνέπεια της συναρμολόγησης, αλλά πρέπει επίσης να δίνει προσοχή στην απόσβεση της δομής, τον έλεγχο της αύξησης της θερμοκρασίας, τη στεγανοποίηση λίπανσης και την προσαρμοστικότητα σε ένα καθαρό περιβάλλον. Ορισμένες μηχανές κύλισης υψηλής ακρίβειας μπορούν να χρησιμοποιούν υλικά με καλή απόδοση απόσβεσης, όπως ο όλκιμος σίδηρος, αλλά πρέπει να επαληθεύονται διεξοδικά με βάση το φορτίο, την ακαμψία, την τάση επαφής και τα πρότυπα των πελατών.

4. Η επιλογή υλικού δεν μπορεί να κριθεί απλώς από το μέγεθος του φορτίου

Η ουσία της επιλογής υλικού για το περίβλημα του ρουλεμάν είναι η επίτευξη ισορροπίας μεταξύ αντοχής, ακαμψίας, ανθεκτικότητας, απόσβεσης, κατασκευασιμότητας, κόστους και συντηρησιμότητας.

Ορισμένα περιβλήματα ρουλεμάν εργασίας χρησιμοποιούν σφυρήλατο χάλυβα ή κράμα χάλυβα υψηλής ποιότητας, επειδή οι κύλινδροι εργασίας αντικαθίστανται συχνά και επηρεάζονται σημαντικά από κρούσεις και εναλλασσόμενα φορτία. Οι επιφάνειες οδήγησης, οι επιφάνειες ασφάλισης και οι περιοχές εγκατάστασης ρουλεμάν είναι επιρρεπείς σε φθορά ή κόπωση. Ο σφυρήλατος χάλυβας έχει καλή πυκνότητα, ανθεκτικότητα και απόδοση κόπωσης, η οποία είναι κατάλληλη για συνθήκες εργασίας υψηλού φορτίου, υψηλής ακρίβειας ή υψηλής κρούσης. Ωστόσο, αυτό δεν σημαίνει ότι όλα τα περιβλήματα ρουλεμάν εργασίας πρέπει να χρησιμοποιούν σφυρήλατο χάλυβα. Οι μηχανές έλασης μεσαίου μεγέθους ή οι μη περιοριστικές συνθήκες εργασίας μπορούν επίσης να χρησιμοποιούν χυτό χάλυβα, όλκιμο σίδηρο ή συνδυασμένες κατασκευές.

Τα μεγάλα περιβλήματα ρουλεμάν στήριξης χρησιμοποιούν συχνά χυτό χάλυβα ή μεγάλες χυτές κατασκευές λόγω του μεγάλου μεγέθους και της σύνθετης δομής τους και μπορεί να περιέχουν κανάλια λίπανσης, κοιλότητες επιστροφής λαδιού και δομές ανύψωσης. Η διαδικασία χύτευσης έχει πλεονεκτήματα στη διαμόρφωση μεγάλων και σύνθετων κατασκευών και στον έλεγχο του κόστους. Εφόσον υπάρχει η ποιότητα χύτευσης, η θερμική επεξεργασία και ο έλεγχος ανίχνευσης ελαττωμάτων, μπορεί να ανταποκριθεί πλήρως στις απαιτήσεις αντοχής, ακαμψίας και διάρκειας ζωής.

Η αξία του όλκιμου σιδήρου έγκειται κυρίως στην απόσβεσή του, στην ικανότητα χύτευσης και στη σταθερότητα των διαστάσεων. Σε ορισμένες μηχανές ακριβείας έλασης ή σε μηχανές έλασης αλουμινίου, ευαίσθητες στους κραδασμούς, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μία από τις υλικές λύσεις για τη μείωση της απόκρισης στους κραδασμούς. Ωστόσο, η αντοχή, η σκληρότητα και η συγκολλησιμότητα του όλκιμου σιδήρου διαφέρουν από εκείνες του χάλυβα και δεν μπορούν να αντικατασταθούν άμεσα από χάλυβα μόνο και μόνο επειδή έχει καλή απόσβεση. Απαιτείται ακόμη μηχανική επαλήθευση.

5. Η ποιότητα κατασκευής καθορίζει τη διάρκεια ζωής του περιβλήματος ρουλεμάν

Η κατασκευή του περιβλήματος ρουλεμάν δεν είναι μια απλή διαδικασία χύτευσης ή κατεργασίας, αλλά μια συστηματική μηχανική που ελέγχει ομοιόμορφα τα υλικά, τη θερμική επεξεργασία, την επεξεργασία, την επιθεώρηση και τα πρότυπα συναρμολόγησης.

Στο στάδιο της πρώτης ύλης, τα βασικά σημεία ελέγχου περιλαμβάνουν τη χημική σύνθεση, τα εσωτερικά ελαττώματα, τις εγκλείσεις, τη συρρίκνωση και το πορώδες, καθώς και την υπολειμματική τάση από τη χύτευση και τη σφυρηλάτηση. Τα μεγάλα περιβλήματα ρουλεμάν θα πρέπει να μειώνουν τους κινδύνους ποιότητας μέσω του λογικού σχεδιασμού των ανυψωτικών και των υψωτικών στοιχείων, της προσομοίωσης στερεοποίησης, των διαδικασιών σφυρηλάτησης και των συστημάτων θερμικής επεξεργασίας. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι απαιτήσεις τήξης υψηλής καθαρότητας του κυλίνδρου δεν ισοδυναμούν άμεσα με όλες τις απαιτήσεις περιβλήματος ρουλεμάν. Οι συγκεκριμένες απαιτήσεις θα πρέπει να καθορίζονται με βάση το υλικό του περιβλήματος ρουλεμάν, τις συνθήκες εργασίας και τις τεχνικές συμφωνίες.

Στο στάδιο της επεξεργασίας, τα βασικά σημεία ελέγχου περιλαμβάνουν τις οπές ρουλεμάν, τις ακραίες επιφάνειες, τις επιφάνειες οδήγησης παραθύρων, τις επιφάνειες εγκατάστασης επένδυσης, τις επιφάνειες ασφάλισης και τα συστήματα οπών λίπανσης. Για τα περιβλήματα ρουλεμάν ψυχρής έλασης και έλασης με αλουμινόχαρτο, είναι επίσης σημαντικό να δοθεί προσοχή στη συνοχή της ομάδας πολλαπλών περιβλημάτων ρουλεμάν για να αποφευχθεί η απόκλιση της κεντρικής γραμμής του συστήματος κυλίνδρων, τα ανώμαλα κενά παραθύρων ή τα σφάλματα ελέγχου σχήματος πλάκας κατά τη συναρμολόγηση.

Στο στάδιο της επιθεώρησης, εκτός από τους τακτικούς ελέγχους μεγέθους, τις μη καταστροφικές δοκιμές, τις δοκιμές σκληρότητας, η επαναμέτρηση της κρίσιμης θέσης και η απαραίτητη επαλήθευση της δοκιμαστικής συναρμολόγησης θα πρέπει να συνδυάζονται με τους τύπους υλικών και τις απαιτήσεις του πελάτη. Για μηχανές έλασης έξι κυλίνδρων, είκοσι κυλίνδρων και υψηλής ποιότητας με αλουμινόχαρτο, υπάρχει μια σαφής διαστατική αλυσιδωτή σχέση μεταξύ του περιβλήματος του ρουλεμάν, της επένδυσης, της σφήνας, της οδηγητικής ράγας και των εξαρτημάτων του συγκροτήματος ρουλεμάν, και η συσσώρευση σφαλμάτων πρέπει να ελέγχεται από την οπτική γωνία του συστήματος.

6. Από την αγορά ανταλλακτικών μέχρι την αξιοπιστία του συστήματος αγοράς

Μόλις ένα περίβλημα ρουλεμάν παρουσιάσει βλάβη, αυτό δεν επηρεάζει μόνο το ίδιο το εξάρτημα, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει καύση του ρουλεμάν, υπερφόρτωση του κυλίνδρου, ανώμαλο σχήμα πλάκας, κραδασμούς της μηχανής κύλισης, απρόβλεπτη διακοπή λειτουργίας, ακόμη και ζημιά στο πλαίσιο. Σε σύγκριση με τη διαφορά τιμής αγοράς, οι απώλειες που προκαλούνται από τη διακοπή λειτουργίας, την επισκευή και τα ατυχήματα ποιότητας είναι συχνά μεγαλύτερες.

Συνεπώς, η προμήθεια περιβλημάτων ρουλεμάν δεν θα πρέπει μόνο να συγκρίνει τις τιμές μονάδας, αλλά και να αξιολογεί τις δυνατότητες επαλήθευσης σχεδιασμού του προμηθευτή, τις δυνατότητες ελέγχου υλικών, την εμπειρία θερμικής επεξεργασίας, τις δυνατότητες ακριβούς επεξεργασίας, τις μεθόδους επιθεώρησης και τις δυνατότητες επίλυσης προβλημάτων κλειστού βρόχου επί τόπου. 

Η Guangwei Precision ασχολείται εδώ και καιρό με την έρευνα και την κατασκευή βασικών εξαρτημάτων για μεταλλουργικό εξοπλισμό. Παρέχει περιβλήματα ρουλεμάν και σχετικά βασικά εξαρτήματα για θερμή έλαση, ψυχρή έλαση, έλαση με φύλλο αλουμινίου και σχετικές γραμμές παραγωγής πλακών και ταινιών. Εστιάζουμε όχι μόνο στην παράδοση προϊόντων, αλλά και στη μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία των περιβλημάτων ρουλεμάν στο σύστημα της μηχανής έλασης. Μέσω της επιλογής υλικών, της βελτιστοποίησης της δομής, του ελέγχου ακρίβειας επεξεργασίας, της επαλήθευσης ανίχνευσης και των βρόχων ανατροφοδότησης εφαρμογών επί τόπου, προσφέρουμε στους πελάτες πιο αξιόπιστα, ανθεκτικά και πρακτικά προϊόντα και λύσεις για περιβλήματα ρουλεμάν.

Σχετικά με την GW Precision

Η GW Precision Technology Co., Ltd. είναι μια εθνικά πιστοποιημένη επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας που ειδικεύεται στην κατασκευή καρουλιών ακριβείας από χάλυβα από το 2006 - ένας από τους παλαιότερους παραγωγούς καρουλιών χάλυβα στην Κίνα. Τα προϊόντα της GWspool εξυπηρετούν εφαρμογές περιέλιξης φύλλων και φύλλων αλουμινίου αλουμινίου, χαλκού, ανοξείδωτου χάλυβα και πυριτιούχου χάλυβα, με πελάτες σε πολλές χώρες παγκοσμίως.

Δικτυακός τόπος:www.gwspool.com

Επικοινωνία: guangwei@gwspool.com | +86-13837907701