Προσαρμοσμένο μανίκι από χάλυβα 35CrNiMo από φύλλο αλουμινίου και μηχανή μύλου

Προσαρμοσμένο μανίκι από χάλυβα 35CrNiMo από φύλλο αλουμινίου και μηχανή μύλου

Ο χάλυβας χύτευσης 35NiCrMo χρησιμοποιείται συχνά για χαλύβδινο χιτώνιο φύλλου και λωρίδας αλουμινίου. Υπάρχουν πολλές προδιαγραφές για τα μανίκια από χάλυβα ακριβείας GW, μία από τις προδιαγραφές είναι 565*505*1450.

Το χαλύβδινο χιτώνιο 35CrNiMo που χρησιμοποιείται σε ελασματουργεία πλακών και λωρίδων αλουμινίου είναι ένα εξατομικευμένο εξάρτημα πυρήνα με υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά, που χρησιμοποιείται κυρίως για την προστασία του λαιμού κυλίνδρων των κυλίνδρων στήριξης ή των κυλίνδρων εργασίας, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και σταθερότητα κύλισης.

Σενάριο εφαρμογής προσαρμοσμένου χαλύβδινου χιτωνίου 35CrNiMo για ελασματουργείο ταινιών αλουμινίου

Γραμμή παραγωγής πλάκας και λωρίδων αλουμινίου

Λειτουργία: Προστατέψτε το λαιμό του ελασματουργείου, αντέχετε τις δυνάμεις κύλισης (συνήθως 500~3000 τόνους), τα εναλλασσόμενα φορτία και τις ελαφρές κρούσεις (όπως τη στιγμή του δαγκώματος της λωρίδας αλουμινίου).

Χαρακτηριστικά των συνθηκών εργασίας:

Θερμοκρασία: 60-120 ℃ (Η λωρίδα αλουμινίου έχει γρήγορη θερμική αγωγιμότητα και χαμηλή θερμότητα τριβής, αλλά μπορεί να συμβεί τοπική θέρμανση λόγω κακής λίπανσης).

Περιβάλλον διάβρωσης: Επαφή με λάδι κύλισης ή γαλάκτωμα, που απαιτεί αντίσταση σε ελαφρά χημική διάβρωση.

Απαιτήσεις συντονισμού: Θα πρέπει να έχει προσαρμογή παρεμβολής με τον λαιμό του ρολού (προσαρμογή παρεμβολής 0,03~0,08 mm) και υψηλή σταθερότητα διαστάσεων.

Ειδικές ανάγκες

Η ποιότητα της επιφάνειας της λωρίδας αλουμινίου απαιτεί εξαιρετικά υψηλά πρότυπα και το χιτώνιο πρέπει να αποφεύγει μικρορωγμές ή ξεφλούδισμα που μπορεί να προκαλέσουν μόλυνση του ελασματουργείου.

Επιλογή υλικού για προσαρμογή χαλύβδινου χιτωνίου 35CrNiMo για ελασματουργείο ταινιών αλουμινίου: χάλυβας 35CrNiMo

Βελτιστοποίηση σύνθεσης (ειδική ρύθμιση για ελασματουργείο αλουμινίου):

C: 0,32~0,38% (ελαφρώς χαμηλότερο από αυτό που χρησιμοποιείται σε ελασματουργεία χαλκού, βελτιώνοντας τη σκληρότητα), Ni: 1,40-1,60% (βελτιωμένη αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες).

Πλεονεκτήματα απόδοσης:

Αντοχή εφελκυσμού ≥ 950MPa, ενέργεια κρούσης ≥ 60J (-20 ℃).

Υψηλή αντοχή σε κόπωση (10 κύκλοι καταπόνησης ≥ 450MPa).

Προσαρμοσμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για χαλύβδινο χιτώνιο 35CrNiMo από ελασματουργείο λωρίδων αλουμινίου

1. Θεραπεία σβέσης και σκλήρυνσης (πυρήνας)

σβήνω:

Ωστενιτισμός στους 840-860 ℃, σβήσιμο λαδιού μετά τη μόνωση (η διπλή μεσαία σβέση του λαδιού νερού χρησιμοποιείται για την πρόληψη ρωγμών όταν το τμήμα είναι μεγάλο).

Πολτοποίηση:

Σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας στους 580-620 ℃, σκληρότητα HRC26-30 (αντίσταση εξισορρόπησης και αντοχή στην κρούση απαιτήσεις του ελασματουργείου αλουμινίου).

2. Ενίσχυση επιφάνειας (προαιρετικό)

Νίτρωση ιόντων:

500 ℃ × 20h, σκληρότητα επιφάνειας ≥ HV900, στρώμα διείσδυσης 0,2~0,3 mm (βελτιώνει την αντοχή στη φθορά χωρίς να επηρεάζει την ανθεκτικότητα της μήτρας).

Σβήσιμο με λέιζερ:

Η σκληρότητα της τοπικής επιφάνειας οδήγησης είναι HRC50~55, με βάθος 1,0~1,5mm (ακριβής έλεγχος παραμόρφωσης).

Η ακρίβεια GW υιοθετεί τη φυγοκεντρική χύτευση για να εγγυηθεί ότι η εσωτερική και η εξωτερική επιφάνεια του προσαρμοσμένου χιτωνίου είναι απαλλαγμένη από ελαττώματα ρωγμών, εγκλεισμού σκωρίας και οπών άμμου. 

Ακρίβεια GWπραγματοποιήστε θερμική επεξεργασία αυστηρά για προσαρμοσμένο χιτώνιο χάλυβα 35CrNiMo που έχει τη συγκεκριμένη ζήτηση σε μηχανικές ιδιότητες.

Το τυποποιημένο και αδιάβροχο πακέτο εξαγωγής θα είναι σημαντικό όταν τα προσαρμοσμένα μανίκια αποστέλλονται στη θάλασσα για αρκετές ημέρες. Το πακέτο τριών στρωμάτων θα αποφύγει πολλά ατυχήματα στο δρόμο.