
Δοκιμή εξισορρόπησης Δυναμική σε Μηχανή μύλου από χαλύβδινο καρούλι
Δοκιμή εξισορρόπησης Δυναμική σε χαλύβδινο καρούλι φύλλου και λωρίδας Η μηχανή μύλου χρησιμοποιείται ευρέως σε αλουμινόχαρτο, πλάκα αλουμινίου, ζώνη αλουμινίου από ανοξείδωτο χάλυβα και άλλες βιομηχανίες αλουμινίου, πλάκας, έλασης ταινίας. Ως εκ τούτου, η εταιρεία μας έχει μια αυστηρή απαίτηση για ομοκεντρικότητα του μανικιού, δυναμική ισορροπία και άλλες απαιτήσεις. Το ατσάλινο καρούλι του ακατέργαστου μηχανήματος μύλου λαμαρίνας της εταιρείας μας λαμβάνεται με φυγοκεντρική χύτευση.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Κίνα
- Συμβατική Σύμβαση
- Η ετήσια χωρητικότητα του Steel Spool είναι 4000 τεμάχια
- πληροφορίες
Δοκιμή εξισορρόπησης Δυναμική σε Μηχανή μύλου από χαλύβδινο καρούλι
Πληροφορίες Προϊόντος
Το υλικό της μηχανής μύλου από χαλύβδινο καρούλι είναι 35CrMoV και μια προδιαγραφή χαλύβδινου χιτωνίου 35CrMoV είναι Φ554*Φ504*1625.
Το χαλύβδινο χιτώνιο 35CrMoV (υπόκειται σε δοκιμή δυναμικής ισορροπίας) στο μύλο πλακών και λωρίδων είναι ένα βασικό συστατικό για έλαση υψηλής ταχύτητας και ακρίβειας, που απαιτεί υψηλή αντοχή, αντοχή στη φθορά και απόδοση δυναμικής ισορροπίας.
Σενάριο εφαρμογής του χαλύβδινου χιτωνίου 35CrMoV πλάκας και μύλου λωρίδων (Δυναμική δοκιμή ισορροπίας)
Σύστημα ρολού μύλου λωρίδα
Περίβλημα ρουλεμάν ρολού εργασίας/στήριξης: μύλος ταινιών ψυχρής/θερμής έλασης (όπως ανοξείδωτος χάλυβας, ανθρακούχο χάλυβας και λωρίδες χαλκού-αλουμινίου) για έλαση υψηλής ταχύτητας (γραμμική ταχύτητα≥10 m/s), που φέρει εναλλασσόμενο φορτίο και κραδασμούς κρούσης.
Απαιτήσεις δυναμικής ισορροπίας: Η δοκιμή δυναμικής ισορροπίας πρέπει να εκτελείται όταν η ταχύτητα περιστροφής υπερβαίνει τις 500 σ.α.λ (υπολειπόμενη ανισορροπία≤1 γρ·εκ/κιλά) για να αποφευχθεί η αστοχία του ρουλεμάν ή το ανομοιόμορφο πάχος της πλάκας και της λωρίδας που προκαλούνται από κραδασμούς κατά την περιστροφή υψηλής ταχύτητας.
Κύλιση υψηλής ακρίβειας
Το πίσω χιτώνιο ρουλεμάν για ελασματουργείο έξι-υψηλών/20-υψηλών απαιτείται για να έχει σταθερότητα διαστάσεων (στρογγυλότητα≤0,02mm) για να διασφαλιστεί η ακρίβεια του ελέγχου σχήματος.
Διαδικασία Θερμικής Επεξεργασίας τουΧαλύβδινο μανίκι 35CrMoVΜύλος πλακών και λωρίδων (Δυναμική δοκιμή ισορροπίας)
Επεξεργασία σκλήρυνσης και σκλήρυνσης (διαδικασία πυρήνα)
Σβήσιμο: 880-900℃σβήσιμο λαδιού μετά από ωστενιτισμό (μεγάλο τμήμα χρειάζεται σβέση με νερό + ψύξη λαδιού διπλό μέσο σβήσιμο), εξασφαλίστε σκληρότητα HRC 45-50.
Θερμοκρασία υψηλής θερμοκρασίας: διατήρηση θερμότητας στους 600-650℃για 3-5 ώρες για να ληφθεί σκληρυμένος σορβίτης, με αντοχή σε εφελκυσμό≥1100MPa και ενέργεια κρούσης≥50 J.
Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες
Διατήρηση θερμότητας για 4 ώρες στους 620°C℃μετά από πρόχειρη κατεργασία για την εξάλειψη της πίεσης της μηχανικής κατεργασίας (αποτροπή αστοχίας δυναμικής ισορροπίας).
Ενίσχυση επιφάνειας (προαιρετικό)
Νίτρωση ιόντων: επιφανειακή σκληρότητα≥HV 1000, στρώση ενανθράκωσης 0,3-0,5 mm, μειωτικός συντελεστής τριβής (ισχύει για χιτώνιο ψυχρής έλασης).
Πλεονεκτήματα του χαλύβδινου χιτωνίου 35CrMoV ακριβείας GW
1. Η ακρίβεια GW έχει τη δική μας επαγγελματική επεξεργασία του σχεδιασμού, της ανάπτυξης και της κατασκευής, έχει επίσης αποδεδειγμένη τεχνική κατεργασίας.
2. GWακρίβεια έχει ένα καλά ανεπτυγμένο σύστημα διαχείρισης. Εν τω μεταξύ, οι υπάλληλοί μας είναι υψηλά καταρτισμένοι και καταρτισμένοι.
3. GW ακρίβεια έχει ένα τέλειο σύστημα διαχείρισης της εγγύησης της εξυπηρέτησης μετά την πώληση.
Η GW Ακρίβεια εφαρμόζει εξανθρωπισμένη διαχείριση, δημιουργεί μια ζεστασιά στο εργασιακό περιβάλλον και δημιουργεί μια επιχειρηματική πλατφόρμα νίκη-νίκη. Το ενιαίο μετάξι δεν γίνεται το νήμα, το μεμονωμένο δέντρο δεν γίνεται το δάσος, η GW ακρίβεια είναι πρόθυμη να συνεργαστούν πολλά μέρη και να βοηθήσουν το ένα το άλλο προς τα εμπρός.