Κάθισμα ρουλεμάν κυλίνδρου στήριξης πλευράς λειτουργίας του θερμού έλαστρου

Πρότυπα υλικών και κατασκευής

Οέδρα ρουλεμάν στήριξης από την πλευρά λειτουργίαςείναι ένα δομικό στοιχείο στήριξης σχεδιασμένο για τη συναρμολόγηση κυλίνδρων στήριξης ενόςθερμό ελασματουργείοΟι κύριες λειτουργίες του περιλαμβάνουν την υποστήριξη της διάταξης ρουλεμάν, τη διατήρηση της απαιτούμενης ευθυγράμμισης του κυλίνδρου στήριξης, την παροχή σταθερών διεπαφών τοποθέτησης και τη μεταφορά φορτίων κύλισης μεταξύ του συστήματος κυλίνδρων και του περιβλήματος του μύλου.

Οέδρανο ρουλεμάνκατασκευάζεται σύμφωνα με καθορισμένες απαιτήσεις υλικού, μηχανικών ιδιοτήτων, κατεργασίας, ανοχής διαστάσεων και ελέγχου. Οι διαμορφώσεις υλικών και διεργασιών μπορούν να προσαρμοστούν σε διαφορετικές συνθήκες λειτουργίας, συμπεριλαμβανομένης της συμβατικής έλασης, της παραγωγής υψηλού φορτίου και των εφαρμογών έλασης υψηλής ταχύτητας.

Κύριο Υλικό

Οι επιλογές χυτού χάλυβα περιλαμβάνουνZG270-500συμφωνώς προςGB/T 11352καιZG35CrMoγια συνθήκες λειτουργίας υψηλότερης αντοχής.

Οι επιλογές σφυρήλατου χάλυβα περιλαμβάνουν42CrMoσύμφωνα μεASTM A29και35CrNiMoγια εφαρμογές βαρέως τύπου, υψηλής ταχύτητας σε έλαστρα.

Το επιλεγμένο υλικό εξαρτάται από τη δομική φόρτιση, την ταχύτητα λειτουργίας, τις συνθήκες κρούσης, τις απαιτήσεις διαστάσεων και το περιβάλλον λειτουργίας. Ο χυτευμένος χάλυβας παρέχει έναν πρακτικό συνδυασμό αντοχής, χυτευσιμότητας και δομικής ακεραιότητας για μεγάλα εξαρτήματα στήριξης, ενώ ο σφυρήλατος χάλυβας από κράμα μπορεί να επιλεγεί όπου απαιτείται υψηλότερη αντοχή και αντοχή στην κόπωση.

Χημική σύνθεση του 42CrMo

Ως αντιπροσωπευτική ποιότητα σφυρήλατου χάλυβα, το 42CrMo έχει την ακόλουθη καθορισμένη χημική σύνθεση:

Η προδιαγραφή του υλικού έχει ως στόχο να παρέχει μια κατάλληλη ισορροπία μεταξύ αντοχής, σκληρότητας, μηχανικής κατεργασίας και διαστατικής σταθερότητας.έδρανο ρουλεμάν στήριξης, αυτές οι ιδιότητες είναι σημαντικές επειδή το εξάρτημα λειτουργεί γύρω από το ρουλεμάν και πρέπει να παραμένει δομικά σταθερό υπό επαναλαμβανόμενα φορτία κύλισης.

Επιλογές υλικού προϊόντος

Η διαμόρφωση του υλικού επιλέγεται σύμφωνα με τον τύπο του κυλίνδρου και τις σχετικές απαιτήσεις στήριξης ρουλεμάν. Ένα συγκρότημα κυλίνδρου στήριξης απαιτεί ένα άκαμπτο και ακριβές μηχανουργείο.έδρανο ρουλεμάνγια τη διατήρηση της θέσης των ρουλεμάν και της ευθυγράμμισης των κυλίνδρων κατά τη λειτουργία.

Μηχανικές Ιδιότητες

Για42CrMoστην κατάσταση απόσβεσης και επαναφοράς, οι καθορισμένες μηχανικές ιδιότητες είναι:

Αυτές οι μηχανικές ιδιότητες παρέχουν μια αναφορά για την αποδοχή υλικών και τον έλεγχο της διεργασίας.θερμό ελασματουργείολειτουργώντας υπό υψηλές δυνάμεις κύλισης, η επαρκής αντοχή σε εφελκυσμό και η αντοχή σε διαρροή βοηθούν τηνέδρανο ρουλεμάνδιατηρήστε την δομική ακεραιότητα.

Η επαρκής επιμήκυνση και η αντοχή σε κρούση συμβάλλουν επίσης στην αντοχή σε κραδασμούς και καταπονήσεις που σχετίζονται με τη λειτουργία. Η τελική ποιότητα υλικού και η κατάσταση θερμικής επεξεργασίας μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις σχεδιασμού και λειτουργίας του μύλου.

Διαδικασία ακριβείας κατεργασίας

Η GW Precision έχει αναπτύξει μια ελεγχόμενη διαδικασία κατεργασίας για την κατασκευή τουέδρα ρουλεμάν στήριξης από την πλευρά λειτουργίαςμέσω μακροχρόνιας εμπειρίας παραγωγής.

Η ακολουθία κατασκευής χρησιμοποιεί πολλαπλά στάδια κατεργασίας για τη δημιουργία αξιόπιστων επιφανειών αναφοράς, την παραγωγή λειτουργικών οπών, τη διατήρηση διαστατικών σχέσεων και την ολοκλήρωση του τελικού ελέγχου.

1. Κέντρο κάθετης κατεργασίας

Η αρχική φρεζάρισμα εκτελείται σύμφωνα με το μηχανολογικό σχέδιο. Δημιουργείται ένας ιμάντας αναφοράς με βάθος φρεζαρίσματος περίπου5 χιλιοστά, ενώ περίπου1,5–2 χιλιοστάδιατηρείται ένα επιτρεπόμενο όριο κατεργασίας σε κάθε σχετική πλευρά.

Μετά την αρχική λειτουργία, το εξάρτημα καθαρίζεται και αφαιρούνται τα αιχμηρά γρέζια πριν από την επιθεώρηση του πρώτου τεμαχίου.

2. Οριζόντια μηχανή διάτρησης

Οι κύριες επιφάνειες, οι αυλακώσεις και οι οπές υποβάλλονται σε επεξεργασία διατηρώντας παράλληλα το καθορισμένο περιθώριο κατεργασίας.

Περίπου1,5–2 χιλιοστάείναι δεσμευμένο σε σχετικές επιφάνειες,1,5–2 χιλιοστάγια καθορισμένες αυλακώσεις,3–4 χιλιοστάγια συγκεκριμένα περιθώρια οπών, και2–3 χιλιοστάγια τα σχετικά μήκη οπών.

Τα γρέζια και οι αιχμηρές άκρες αφαιρούνται πριν από την επιθεώρηση.

3. Κέντρο κάθετης κατεργασίας

Η τελική φρεζάρισμα εκτελείται σύμφωνα με τις απαιτήσεις για επιφάνειες εφαρμογής χωρίς ανοχή. Η ακμή αναφοράς καθορίζεται στο καθορισμένο βάθος και οι εργασίες διάτρησης συνεχίζονται σύμφωνα με το μηχανολογικό σχέδιο.

Το υπόλοιπο επίδομα κατεργασίας ελέγχεται περίπου σε1,5 χιλ.όπου ορίζεται. Κεντρικές οπές δημιουργούνται στα άκρα των σχετικών οπών για να υποστηρίζουν την επακόλουθη κατεργασία και τον έλεγχο των διαστάσεων.

4. Οριζόντιο Κέντρο Κατεργασίας

Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται και ευθυγραμμίζεται χρησιμοποιώντας την καθορισμένη κεντρική οπή και την άκρη αναφοράς. Οι λειτουργικές επιφάνειες κατεργάζονται σύμφωνα με το σχέδιο.

Οι κεντρικές οπές δημιουργούνται στις ακραίες επιφάνειες των σχετικών οπών, ενώ η επεξεργασία βαθιών οπών ολοκληρώνεται σύμφωνα με τις απαιτούμενες διαστάσεις. Οι διαστατικές και γεωμετρικές ανοχές ελέγχονται καθ' όλη τη διάρκεια της λειτουργίας.

5. Κέντρο κάθετης κατεργασίας

Οι υπάρχουσες οπές χρησιμοποιούνται ως αναφορά κατεργασίας για ακριβείς διατρήσεις. Η επεξεργασία των οπών ολοκληρώνεται σύμφωνα με τις καθορισμένες διαστάσεις, ακολουθούμενη από κύλιση της επιφάνειας της οπής όπου απαιτείται.

Πριν από την τελική διαστασιολόγηση διατηρείται ένα ελεγχόμενο περιθώριο. Οι ολοκληρωμένες οπές ελέγχονται για την ακρίβεια των διαστάσεων και το εξάρτημα καθαρίζεται και αφαιρείται το γρεζάρισμα πριν από την επιθεώρηση.

6. Εργασία σε πάγκο

Οι οπές στο κάτω μέρος του σπειρώματος και οι οπές τοποθέτησης ολοκληρώνονται σύμφωνα με τις μηχανικές απαιτήσεις.

7. Εργασία σε πάγκο

Γίνεται διάτρηση και σπειροτόμηση πρόσθετων οπών λαδιού και οπών βιδών. Το εξάρτημα καθαρίζεται και αφαιρούνται αιχμηρά γρέζια πριν από την επιθεώρηση του πρώτου τεμαχίου.

8. Τελική Επιθεώρηση

Το ολοκληρωμένοέδρανο ρουλεμάνκαθαρίζεται, αφαιρούνται τα γρέζια, επιθεωρείται και παραδίδεται με αρχείο επιθεώρησης σύμφωνα με τις ισχύουσες απαιτήσεις ποιότητας.

Αυτή η διαδικασία κατεργασίας πολλαπλών σταδίων βοηθά στον έλεγχο της διαστατικής σχέσης μεταξύ των οπών των ρουλεμάν, των επιφανειών στήριξης, των χαρακτηριστικών τοποθέτησης και άλλων λειτουργικών διεπαφών. Αυτός ο έλεγχος είναι σημαντικός επειδή η απόκλιση σε μία διεπαφή μπορεί να επηρεάσει την εγκατάσταση των ρουλεμάν και την ευθυγράμμιση τωνρολό στήριξης.

Δομικός Σχεδιασμός και Ανοχή

Η οπή του ρουλεμάν είναι ένα από τα πιο σημαντικά λειτουργικά χαρακτηριστικά τουέδρα ρουλεμάν στήριξης από την πλευρά λειτουργίας.

Η καθορισμένη ακρίβεια οπών ρουλεμάν περιλαμβάνει έναΑνοχή διαμέτρου H7, που αντιστοιχεί σεIT7έλεγχος κλίσης. Η στρογγυλότητα και η κυλινδρικότητα ελέγχονται για να≤0,02 χιλ..

Η τραχύτητα της επιφάνειας της οπής του ρουλεμάν καθορίζεται στοRa ≤1,6 μm, ενώ η επιφάνεια ζευγαρώματος του ρουλεμάν απαιτείRa ≤0,8μm.

Αυτές οι απαιτήσεις επιφάνειας βοηθούν στη δημιουργία της απαιτούμενης κατάστασης επαφής μεταξύ του ρουλεμάν και τουέδρανο ρουλεμάνκαι υποστηρίζουν την αξιόπιστη εγκατάσταση ρουλεμάν.

Απαιτήσεις επιφάνειας εγκατάστασης

• Ομαλότητα:≤0,05 mm/m

• Ανοχή θέσης οπής μπουλονιού:±0,1 χιλ.

Οι καθορισμένες ανοχές τοποθέτησης βοηθούν στη διατήρηση της διαστατικής σχέσης μεταξύ της έδρας του ρουλεμάν, του περιβλήματος της φρέζας και των σχετικών εξαρτημάτων εγκατάστασης.

Για έναθερμό ελασματουργείο, η ακριβής γεωμετρία των οπών των ρουλεμάν και η ακρίβεια της επιφάνειας τοποθέτησης είναι σημαντικά για τη διατήρησηρολό στήριξηςευθυγράμμιση, ελαχιστοποίηση της απόκλισης εγκατάστασης και υποστήριξη σταθερής λειτουργίας υπό συνεχή κυλιόμενα φορτία.

Επιθεώρηση ακριβείας και έλεγχος ποιότητας

Για την περαιτέρω διασφάλιση της ποιότητας τωνέδρα ρουλεμάν στήριξης από την πλευρά λειτουργίας, Η GW Precision εκτελεί επιθεώρηση διαστάσεων εκτός από τους τακτικούς ελέγχους μεγέθους.

Τα ρουλεμάν και άλλα χαρακτηριστικά που σχετίζονται με την ακρίβεια μπορούν να επιθεωρηθούν χρησιμοποιώντας μια μηχανή μέτρησης συντεταγμένων, με ακρίβεια μέτρησης που φτάνει ταΕπίπεδο 2 μικρών.

Η διαδικασία επιθεώρησης παρέχει μια ελεγχόμενη βάση για την επαλήθευση της ακρίβειας των διαστάσεων, των ανοχών μορφής και θέσης, της γεωμετρίας των οπών ρουλεμάν, των διεπαφών τοποθέτησης και άλλων κρίσιμων χαρακτηριστικών.

Τα δεδομένα επιθεώρησης μπορούν να καταγράφονται σύμφωνα με τις ισχύουσες απαιτήσεις παραγωγής και τις συμβατικές απαιτήσεις.

Η διαδικασία ελέγχου ποιότητας καλύπτει την επαλήθευση υλικών, τον έλεγχο της κατεργασίας, την επιθεώρηση διαστάσεων, την ακριβή μέτρηση, τον καθαρισμό και την τελική απελευθέρωση.

Για εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε έναθερμό ελασματουργείο, αυτή η προσέγγιση που βασίζεται στη διαδικασία βοηθά στη διατήρηση σταθερής ποιότητας κατασκευής και παρέχει ιχνηλάσιμες πληροφορίες επιθεώρησης για κρίσιμες λειτουργικές διαστάσεις.

Συσκευασία

Η GW Precision διατηρεί ειδικές διαδικασίες συσκευασίας γιαέδρανο ρουλεμάνπροϊόντα.

Η διαδικασία συσκευασίας έχει σχεδιαστεί για να προστατεύει το εξάρτημα από απώλεια, κρούση, μόλυνση και ζημιά κατά την αποθήκευση, τη μεταφορά και την παράδοση.

Πριν από τη συσκευασία, η επιφάνεια του προϊόντος καθαρίζεται και ελέγχεται για να επιβεβαιωθεί η απαιτούμενη καθαριότητα. Εφαρμόζονται κατάλληλα προστατευτικά μέτρα σε επιφάνειες ακριβείας, διεπαφές ρουλεμάν, επιφάνειες στήριξης και άλλες περιοχές που απαιτούν προστασία κατά τη μεταφορά.

Η ελεγχόμενη συσκευασία βοηθά στη διατήρηση της διαστατικής και επιφανειακής κατάστασης που έχει δημιουργηθεί κατά την κατεργασία και τον τελικό έλεγχο, επιτρέποντας τηνέδρανο ρουλεμάν στήριξηςνα φτάσει στον πελάτη σε κατάλληλη κατάσταση για την επόμενη συναρμολόγηση.

Συντονισμός και λίπανση ρουλεμάν

Προσαρμογή τύπου ρουλεμάν

Οέδρα ρουλεμάν στήριξης από την πλευρά λειτουργίαςμπορεί να διαμορφωθεί γιακωνικά ρουλεμάν τεσσάρων σειρών, όπως τα ρουλεμάν της σειράς SKF TQO, ήσυστήματα ρουλεμάν με φιλμ λαδιού, όπως η MORGOIL, σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και λειτουργίας του μύλου.

Η διάταξη των ρουλεμάν επιλέγεται ανάλογα με το φορτίο κύλισης, τις διαστάσεις του κυλίνδρου, την ταχύτητα λειτουργίας, τη διαμόρφωση λίπανσης και τον δομικό σχεδιασμό του μύλου.

Αντιστοίχιση ανοχών

Οι καθορισμένες συναρμογές ρουλεμάν είναι:

• Εξωτερικός δακτύλιος ρουλεμάν και οπή έδρας:Μεταβατική προσαρμογή,H7/k6

• Εσωτερικός δακτύλιος ρουλεμάν και λαιμός κυλίνδρου:Προσαρμογή παρεμβολών,H7/S6

Αυτές οι προσαρμογές δημιουργούν μια ελεγχόμενη σχέση μεταξύ των εξαρτημάτων των ρουλεμάν και των αντίστοιχων διεπαφών στερέωσής τους.

Η σωστή επιλογή εφαρμογής είναι σημαντική γιαέδρανο ρουλεμάνεπειδή η υπερβολική απόσταση ή η παρεμβολή μπορεί να επηρεάσει την τοποθέτηση των ρουλεμάν, την κατανομή φορτίου, την ποιότητα εγκατάστασης και τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα λειτουργίας.

Απαιτήσεις λίπανσης

Για λίπανση με λεπτό λάδι, το καθορισμένο λιπαντικό είναι:

Λάδι κιβωτίου ταχυτήτων ISO VG 220–320 για ακραίες πιέσεις

Για λίπανση λαδιού-αέρα:

• Πίεση:0,2–0,5 MPa

• Ρυθμός ροής:5–10 λίτρα/λεπτό

Η διαμόρφωση λίπανσης θα πρέπει να επιλέγεται ανάλογα με τον τύπο του ρουλεμάν, την ταχύτητα κύλισης, το φορτίο, τη θερμοκρασία και το σύστημα λίπανσης του μύλου.

Η σωστή λίπανση βοηθά στον έλεγχο της τριβής και της παραγωγής θερμότητας και υποστηρίζει τη σταθερή λειτουργία των ρουλεμάν κατά τη συνεχή κύλιση.θερμό ελασματουργείο, ένα κατάλληλο σύστημα λίπανσης είναι ιδιαίτερα σημαντικό επειδή το συγκρότημα ρουλεμάν μπορεί να λειτουργεί υπό υψηλά φορτία και υψηλές θερμικές συνθήκες.

Εφαρμογή σε συστήματα θερμής έλασης

Οέδρα ρουλεμάν στήριξης από την πλευρά λειτουργίαςπροορίζεται για συγκροτήματα κυλίνδρων στήριξης που χρησιμοποιούνται σεθερμό ελασματουργείοσυστήματα.

Παρέχει τη μηχανική διεπαφή μεταξύ της διάταξης ρουλεμάν και της δομής του μύλου, ενώ παράλληλα υποστηρίζει την ακριβή τοποθέτηση τουρολό στήριξης.

Ανάλογα με τη διαμόρφωση του εξοπλισμού, τοέδρανο ρουλεμάνμπορούν να κατασκευαστούν με διαφορετικές ποιότητες υλικών, διατάξεις ρουλεμάν, απαιτήσεις κατεργασίας, ανοχές διαστάσεων και λύσεις λίπανσης.

Αυτή η ευελιξία επιτρέπει στο εξάρτημα να προσαρμόζεται σε συμβατικές συνθήκες κύλισης, υψηλού φορτίου και υψηλής ταχύτητας.

Συνδυάζοντας κατάλληλα δομικά υλικά, ελεγχόμενη κατεργασία, ακριβή έλεγχο, καθορισμένες συναρμογές ρουλεμάν και κατάλληλη λίπανση, η GW Precision παρέχειέδρανο ρουλεμάν στήριξηςλύσεις σχεδιασμένες για αξιόπιστη λειτουργία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα έλασης.

Συντονισμός και λίπανση ρουλεμάν της πλευράς λειτουργίας έδρα ρουλεμάν

Προσαρμογή τύπου ρουλεμάν:

Ρουλεμάν με κωνικούς κυλίνδρους τεσσάρων σειρών (όπως η σειρά SKF TQO) ή ρουλεμάν μεμβράνης λαδιού (MORGOIL)

Ανοχή αντιστοίχισης:

Εξωτερικός δακτύλιος ρουλεμάν και οπή έδρας: μεταβατική εφαρμογή (H7/k6)

Εσωτερικός δακτύλιος ρουλεμάν και λαιμός κυλίνδρου: εφαρμογή παρεμβολής (H7/S6)

Απαιτήσεις λίπανσης:

Λίπανση με λεπτό λάδι: Λάδι κιβωτίου ταχυτήτων υψηλής πίεσης ISO VG 220~320

Λίπανση με αέρα λαδιού: πίεση 0,2~0,5MPa, ρυθμός ροής 5~10L/min