Μηχανή ψυχρής έλασης του μπλοκ ρουλεμάν ενδιάμεσου κυλίνδρου λειτουργίας πλευράς

Μηχανή ψυχρής έλασης του μπλοκ ενδιάμεσου ρουλεμάν πλευράς λειτουργίας

Διαστάσεις και ανοχές του μπλοκ ενδιάμεσων ρουλεμάν πλευράς λειτουργίας

Οπές εγκατάστασης ρουλεμάν:
Οι οπές εγκατάστασης των ρουλεμάν κατεργάζονται με ακρίβεια σύμφωνα με τον τύπο ρουλεμάν και τις απαιτήσεις του ελασματουργείου. Για ρουλεμάν όπως τα κωνικά ρουλεμάν τεσσάρων σειρών της σειράς TQO, η ισχύουσα ανοχή εφαρμογής είναι συνήθως H6 για την εσωτερική οπή ή js6 για την εξωτερική διάμετρο, ανάλογα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή των ρουλεμάν και τον πραγματικό σχεδιασμό της συναρμολόγησης.

Τραχύτητα επιφάνειας:
Το Ra της επιφάνειας συναρμογής του ρουλεμάν είναι ≤ 0,8 μm, ενώ το Ra της μη συναρμογής της επιφάνειας είναι ≤ 3,2 μm. Η ελεγχόμενη τραχύτητα της επιφάνειας βοηθά στην παροχή σταθερής εφαρμογής του ρουλεμάν και αξιόπιστης κατάστασης επαφής.

Ακρίβεια τοποθέτησης:
Η στρογγυλότητα της οπής του ρουλεμάν είναι ≤ 0,008 mm και η ομοαξονικότητα είναι ≤ 0,015 mm/500 mm. Η απόσταση εφαρμογής με τον λαιμό του κυλίνδρου είναι 0,05-0,10 mm, λαμβάνοντας υπόψη τη θερμική διαστολή και τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας.

Προγραμματισμός κατεργασίας CNC

Τα προγράμματα κατεργασίας CNC επαληθεύονται μέσω προσομοίωσης που βασίζεται σε υπολογιστή πριν από την παραγωγή. Οι διαδρομές και οι ακολουθίες κατεργασίας των εργαλείων βελτιστοποιούνται για τη βελτίωση της ακρίβειας των διαστάσεων, τη μείωση της περιττής κίνησης του εργαλείου και τη διατήρηση σταθερής ποιότητας κατεργασίας. Ο σωστός σχεδιασμός της διαδικασίας βοηθά επίσης στην παραγωγή καθαρών και ομοιόμορφων κατεργασμένων επιφανειών στο μπλοκ ρουλεμάν.

Εξοπλισμός επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας

Τα οριζόντια κέντρα κατεργασίας CNC, τα κάθετα κέντρα κατεργασίας CNC, τα κέντρα κατεργασίας πέντε αξόνων και άλλος εξοπλισμός υψηλής ακρίβειας επιλέγονται ανάλογα με το μέγεθος και τη δομική πολυπλοκότητα του ενδιάμεσου μπλοκ ρουλεμάν στην πλευρά λειτουργίας. Αυτά τα μηχανήματα παρέχουν την απαιτούμενη ακρίβεια τοποθέτησης και ικανότητα κατεργασίας για μεγάλες οπές ρουλεμάν, επιφάνειες στήριξης, οπές μπουλονιών και σύνθετα δομικά χαρακτηριστικά.

Διαδικασία κατασκευής και συναρμολόγησης

Οι οπές των ρουλεμάν κατεργάζονται με μηχανήματα διάτρησης και φρεζαρίσματος CNC με ακρίβεια επιπέδου IT6, όπου ορίζεται. Για το τελικό φινίρισμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν λείανση ή τρόχισμα για την επίτευξη της απαιτούμενης ακρίβειας διαστάσεων και ποιότητας επιφάνειας. Το σφάλμα θέσης των κρίσιμων οπών των μπουλονιών είναι ≤ 0,05 mm για να εξασφαλιστεί η ακριβής σύνδεση με το πλαίσιο του ελασματουργείου.

Απαιτήσεις Συναρμολόγησης:

Η προφόρτιση των ρουλεμάν ρυθμίζεται σύμφωνα με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή ρουλεμάν και τον πραγματικό σχεδιασμό του ελασματουργείου. Για τις ισχύουσες διατάξεις ρουλεμάν, η αξονική προφόρτιση μπορεί να καθοριστεί στα 8-12 kN. Τα υδραυλικά παξιμάδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν κατά την εγκατάσταση για να παρέχουν ελεγχόμενη δύναμη συναρμολόγησης και να αποφεύγουν τα φορτία κρούσης στο ρουλεμάν, τον λαιμό του κυλίνδρου και το μπλοκ ρουλεμάν.

Έλεγχος Διαδικασίας Ποιότητας

Ο ποιοτικός έλεγχος εφαρμόζεται σε όλη τη διαδικασία κατασκευής, από την προετοιμασία του ακατέργαστου τεμαχίου και την ανίχνευση ελαττωμάτων έως τη θερμική επεξεργασία, την κατεργασία CNC, το φινίρισμα και την τελική επιθεώρηση. Κάθε διαδικασία επιθεωρείται και εγκρίνεται πριν το τεμάχιο εργασίας προχωρήσει στο επόμενο στάδιο κατασκευής.

Επιθεώρηση και Δοκιμές

Χρησιμοποιούνται αυστηρές διαδικασίες επιθεώρησης και δοκιμών για την επαλήθευση της ποιότητας κάθε ενδιάμεσου μπλοκ ρουλεμάν στην πλευρά λειτουργίας. Η τεκμηρίωση ποιότητας μπορεί να περιλαμβάνει ανάλυση χημικής σύνθεσης, αρχεία θερμικής επεξεργασίας, αναφορές ανίχνευσης ελαττωμάτων, επιθεώρηση ανοχής διαστάσεων και επιθεώρηση γεωμετρικών ανοχών. Χρησιμοποιούνται μηχανές μέτρησης συντεταγμένων και άλλα όργανα ακριβούς επιθεώρησης για την επαλήθευση κρίσιμων διαστάσεων κατεργασίας, γεωμετρίας οπών, θέσεων οπών και ανοχών σχήματος και θέσης. Όλα τα αρχεία επιθεώρησης διατηρούνται για πλήρη ιχνηλασιμότητα κατασκευής.

Λίπανση και στεγανοποίηση του ενδιάμεσου μπλοκ ρουλεμάν

Σύστημα λίπανσης:

Το ενδιάμεσο ρουλεμάν μπορεί να χρησιμοποιήσει συμπυκνωμένη λίπανση με λεπτό λάδι με πίεση 0,3-0,5 MPa και ρυθμό ροής 30-50 L/min ή λίπανση λαδιού-αέρα με ρυθμό παροχής λαδιού περίπου 5-10 σταγόνες/λεπτό, ανάλογα με τον εξοπλισμό και τις απαιτήσεις του ρουλεμάν. Το συνιστώμενο ιξώδες λιπαντικού λαδιού είναι ISO VG 68-100 στους 40°C, ανάλογα με την ταχύτητα λειτουργίας, το φορτίο, τη θερμοκρασία και το σύστημα λίπανσης του ρουλεμάν.

Σχεδιασμός σφράγισης:

Μια συνδυασμένη δομή στεγανοποίησης που αποτελείται από μια λαβυρινθώδη σφράγιση και μια ενισχυμένη με ελατήριο σφράγιση χείλους μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μείωση της εισόδου νερού, σκόνης, ψυκτικού υγρού κύλισης και μεταλλικών σωματιδίων. Η ισχύουσα απαίτηση καθαριότητας μπορεί να καθοριστεί ως ISO 4406 18/16/13. Τα υλικά στεγανοποίησης περιλαμβάνουν ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες φθοριούχο καουτσούκ (FKM) ή πολυουρεθάνη (PU), που επιλέγονται ανάλογα με τη θερμοκρασία λειτουργίας, το λιπαντικό, το ψυκτικό υγρό και τις συνθήκες φθοράς.