Σώμα άξονα ρολού εργασίας στο πλάι της κίνησης του μύλου θερμής έλασης
Σενάρια εφαρμογής του σώματος του άξονα του κυλίνδρου εργασίας στην κινητήρια πλευρά του μύλου θερμής έλασης
Βασικές λειτουργίες
Μετάδοση ισχύος: Η ροπή του κύριου κινητήρα ή του κιβωτίου ταχυτήτων μεταδίδεται στον άξονα του κυλίνδρου εργασίας, οδηγώντας τον κύλινδρο να περιστραφεί και να ολοκληρώσει τη διαδικασία κύλισης.
Φέρουσα ικανότητα: ικανό να αντέχει σε δυνάμεις κύλισης (έως χιλιάδες τόνους), εναλλασσόμενη ροπή και φορτία κρούσης (όπως στιγμές δαγκώματος και ρίψης).
Έλεγχος ακριβείας: Σχεδιάζοντας με υψηλή ακαμψία, η ακτινική διαρροή του ελασματουργείου διασφαλίζεται ότι είναι ≤ 0,05 mm, διασφαλίζοντας την ακρίβεια του πάχους της λωρίδας.
- GW Precision
- Luoyang, Κίνα
- Συμβατική Σύμβαση
- Η ετήσια χωρητικότητα είναι 1000 τεμάχια
- πληροφορίες
Σώμα άξονα κυλίνδρου εργασίας από την πλευρά μετάδοσης κίνησης
Χαρακτηριστικά απόδοσης του άξονα του κυλίνδρου εργασίας στην κινητήρια πλευρά του μύλου θερμής έλασης
Υλικά και Θερμική Επεξεργασία
Επιλογή υλικού:
34CrNiMo6 (Γερμανικό πρότυπο): Υψηλή αντοχή, υψηλή σκληρότητα, εξαιρετική αντοχή στην κόπωση (κύρια επιλογή).
42CrMo4 (κατάσταση μεσαίου φορτίου): Χαμηλό κόστος, η αντοχή πληροί το πρότυπο μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση (σ ₆ ≥ 900MPa).
Η ακρίβεια GW έχει σχηματίσει ένα σύνολο ώριμων τεχνολογιών μηχανικής επεξεργασίας για την παραγωγή άξονας ρολού εργασίας μέσω της συσσώρευσης μακροχρόνιας εμπειρίας:
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας:
Επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης (σβέση 850 ° C + σκλήρυνση 550-600 ° C), σκληρότητα HRC 28-32.
Η επαγωγική σκλήρυνση της επιφάνειας του γεμιστήρα (HRC 50-55) ενισχύει την αντοχή στη φθορά.
Βασικές παράμετροι απόδοσης του GW άξονας ρολού εργασίας
Τυπικές τιμές δεικτών/απαιτούμενες συνθήκες δοκιμής
Δοκιμή προσομοίωσης δυναμικής ροπής με ικανότητα ροπής 100-800 kN · m
Όριο κόπωσης ≥ 350 MPa (10 7 κύκλοι) ISO 1143
Αξονική ακαμψία ≤ 0,08 mm παραμόρφωση (πλήρες φορτίο) ανίχνευση μετατόπισης λέιζερ
Βραχυπρόθεσμη αντίσταση θερμοκρασίας 600 ° C, μακροχρόνια παρακολούθηση θερμοστοιχείου ≤ 250 ° C
Ειδικά σχεδιαστικά χαρακτηριστικά
Σύνδεση γενικής άρθρωσης: χρήση γενικής άρθρωσης εγκάρσιου άξονα για αντιστάθμιση της παραμόρφωσης του κυλίνδρου (γωνία ≤ 3 °).
Δομή ψύξης: Κοίλος άξονας με νερό που κυκλοφορεί ή εξωτερικό ψεκασμό για τον έλεγχο της θερμικής παραμόρφωσης (Δ T ≤ 50 ° C).
Προστασία υπερφόρτωσης: Ο υδραυλικός σύνδεσμος ασφαλείας αποδεσμεύεται αυτόματα όταν η ροπή υπερβαίνει το όριο.
Ανάλυση των πλεονεκτημάτων του σώματος του άξονα του κυλίνδρου εργασίας στην κινητήρια πλευρά του μύλου θερμής έλασης
Υψηλή φέρουσα απόδοση
Υλικό κραματοποιημένου χάλυβα+βελτιστοποιημένος σχεδιασμός διατομής, απόδοση μετάδοσης ροπής ≥ 97%.
Γρήγορη δυναμική απόκριση
Ο κοίλος άξονας μειώνει το βάρος κατά 20-30% και είναι κατάλληλος για κύλιση υψηλής ταχύτητας (ταχύτητα κύλισης ≥ 15 m/s).
Τεχνολογία μεγάλης διάρκειας ζωής
Επεξεργασία σβέσης επιφανειών+νιτρίωσης, με διάρκεια ζωής αντοχής στη φθορά 5-8 χρόνια (ετήσιος όγκος κύλισης εκατομμυρίων τόνων).
Η επιλογή και η κατασκευή των ελασματουργείων θερμής έλασης απαιτεί πλήρη εξέταση του τύπου του ελασματουργείου, των υλικών έλασης και των συνθηκών λειτουργίας. Οι κύλινδροι από χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο και χάλυβας υψηλής ταχύτητας είναι κατάλληλοι για σενάρια υψηλής αντοχής στη φθορά, ενώ οι κύλινδροι από σφυρήλατο χάλυβα είναι πιο κατάλληλοι για τραχιά έλαση υψηλού φορτίου. Απαιτείται αυστηρός έλεγχος της θερμικής επεξεργασίας και της ακρίβειας της μηχανικής κατεργασίας στην κατασκευή για να διασφαλιστεί η θερμική αντοχή σε κόπωση και αντοχή στη φθορά.
Το GW ακρίβεια διαθέτει ποικιλίες VMC και HMC για παραγωγή. Ισχυρός εξοπλισμός, έτσι ώστε να έχουμε ισχυρή διασφάλιση ποιότητας στην κατασκευή και επεξεργασία προϊόντων.
Τέλειο σύστημα διαχείρισης ποιότητας, αποτελεσματική εγγύηση εξυπηρέτησης μετά την πώληση, έτσι ώστε τα προϊόντα αξόνων κυλίνδρων εργασίας της εταιρείας να κερδίσουν καλή φήμη.
Ο χρόνος είναι χρήμα, καλέστε τώρα!
