Ελασματουργείο ρουλεμάν μπλοκ εργασίας κυλίνδρου μηχανής ψυχρού μύλου

Ελασματουργείο ρουλεμάν μπλοκ εργασίας κυλίνδρου μηχανής ψυχρού μύλου

GW τεχνολογία ακριβείας συν.ltd,. βρίσκεται στη δυτική πλευρά του εργοστασίου Χενάν Ντίζελ, ένα από τα δέκα μεγαλύτερα εργοστάσια κατά τη διάρκεια του Πρώτου Πενταετούς Σχεδίου στην επαρχία Χενάν. 

Το ZG310-570 είναι ένα υλικό μεσαίου άνθρακα από χυτό χάλυβα με υψηλή αντοχή, καλή απόδοση χύτευσης και δυνατότητα επεξεργασίας, κατάλληλο για εξαρτήματα βαρέως τύπου, όπως ρουλεμάν κυλίνδρων εργασίας σε μύλους ψυχρής έλασης.

Σενάρια εφαρμογής ρουλεμάν ελασματουργείου

Βασικές λειτουργίες

Υποστηρικτικοί κύλινδροι εργασίας: ικανοί να αντέχουν υψηλές ακτινικές και αξονικές δυνάμεις κατά τη διαδικασία έλασης (οι δυνάμεις κύλισης μπορούν να φτάσουν τους εκατοντάδες τόνους).

Σταθερά ρουλεμάν: Εξασφαλίστε σταθερή λειτουργία των ρουλεμάν κυλίνδρων, μειώστε τους κραδασμούς και το έκκεντρο φορτίο.

Φορτίο μεταφοράς: Διασκορπίστε τη δύναμη κύλισης στο πλαίσιο για να διασφαλίσετε την ακρίβεια κύλισης (ανοχή πάχους λωρίδας ± 1-3 μ m).

Τυπικές συνθήκες λειτουργίας

Υψηλό φορτίο: Ο μύλος ψυχρής έλασης έχει υψηλή πίεση έλασης και το ρουλεμάν πρέπει να αντέχει σε εξαιρετικά υψηλή πίεση επαφής.

Βαρύ φορτίο χαμηλής ταχύτητας: Η ταχύτητα εργασίας είναι συνήθως 50~300 σ.α.λ (η ταχύτητα του κρύου ελασματουργείου είναι χαμηλή, αλλά το φορτίο είναι μεγάλο).

Περιβάλλον λίπανσης: Πρέπει να είναι συμβατό με το σύστημα λίπανσης του ελασματουργείου (όπως λίπανση με λίπανση με λίπανση ή ομίχλη λαδιού).

Εφαρμοστέος εξοπλισμός

Μύλος ψυχρής έλασης τεσσάρων κυλίνδρων/έξι κυλίνδρων (όπως UC-ΜΥΛΟΣ, ελασματουργείο Σενγκεμίρ).

Αναστρέψιμος μύλος ψυχρής έλασης (όπως ο ελασματουργός μονής βάσης).

Ελαστήρια υψηλής ακρίβειας (όπως ελασματουργεία πλάκας αυτοκινήτου και ηλεκτρικά έλαστρα χάλυβα).

Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για μπλοκ ρουλεμάν του κυλινδρόμυλου εργασίας σε μύλο ψυχρής έλασης

Το μπλοκ ρουλεμάν από χυτό χάλυβα ZG310-570 πρέπει να βελτιστοποιήσει τις μηχανικές του ιδιότητες μέσω θερμικής επεξεργασίας. Η κύρια διαδικασία είναι η εξής:

(1) ανόπτηση (εξάλειψη της πίεσης χύτευσης)

Διαδικασία: 850~900 ℃ × 4~6h, ο φούρνος ψύχθηκε στους 500 ℃ και στη συνέχεια ψύχθηκε με αέρα.

Στόχος: Να επιτευχθεί ομοιόμορφη οργάνωση, να μειωθεί η υπολειπόμενη πίεση και να βελτιωθεί η μηχανική ικανότητα.

(2) Κανονικοποίηση (βελτίωση μεγέθους κόκκων)

Διαδικασία: 880~920 ℃ × 2h, αερόψυκτος.

Εφαρμοστέο σενάριο: Όταν η απαίτηση αντοχής δεν είναι εξαιρετικά υψηλή, μπορεί να αντικαταστήσει την επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης.

(3) Επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης (σβέση + σκλήρυνση, απαίτηση υψηλής αντοχής)

Σβήσιμο: 850~880 ℃ σβέση με νερό ή σβήσιμο λαδιού (ανάλογα με το μέγεθος).

Θερμοκρασία: 550~600 ℃ × 2~4h, σκληρότητα στόχου HB 220~280.

(4) Ενίσχυση επιφάνειας (προαιρετικό)

Επαγωγική σκλήρυνση: Η επιφάνεια εγκατάστασης ρουλεμάν σκληρύνεται τοπικά σε HRC 45~50.

Επεξεργασία εναζώτου: Εναζώτωση με αέριο (500 ℃ × 20h), σκληρότητα επιφάνειας ≥ HV 600.

Στεγανοποιητική δομή

Για να αποφευχθεί η είσοδος σκόνης, ακαθαρσιών και διαρροής λίπους, χρησιμοποιούνται συνήθως σφραγίδες λαδιού και σφραγίδες λαβυρίνθου. 

Το σφράγισμα λαδιού είναι ένα προϊόν από καουτσούκ ή πλαστικό που σφραγίζει από την επαφή μεταξύ του χείλους και του άξονα. 

Οι σφραγίδες λαβύρινθου χρησιμοποιούν ελικοειδή κανάλια για να αποτρέψουν την είσοδο και έξοδο ακαθαρσιών και λιπαντικού γράσου και χρησιμοποιούνται σε υψηλές απαιτήσεις σφράγισης και σκληρά περιβάλλοντα.

αναπόσπαστο εξάρτημα

Τοποθετήστε το ρουλεμάν του ελασματουργείου στον μηχανολογικό εξοπλισμό μέσω μιας σταθερής συσκευής. Ομπλοκ ρουλεμάν έλασηςσυνδεδεμένο με μπουλόνια έχει τρύπες για μπουλόνια και στερεώνεται με μπουλόνια. Το ενσωματωμένομπλοκ ρουλεμάν έλασης είναι άμεσα ενσωματωμένο στη συγκεκριμένη δομή της συσκευής, εξοικονομώντας χώρο και χρησιμοποιείται για εξοπλισμό εντοπισμού θέσης υψηλής ακρίβειας.