Ρουλεμάν Ελασμάτων Μπλοκ στήριξης κυλίνδρου μηχανής ψυχρού μύλου
Σενάρια εφαρμογής εδράνων ρουλεμάν ελασματουργίας για κυλίνδρους στήριξης ελασματουργείου ψυχρής έλασης
1. Βασικές λειτουργίες
Τοποθέτηση στήριξης: Στερεώστε με ακρίβεια τους κυλίνδρους στήριξης, αντέξτε δυνάμεις κύλισης έως και χιλιάδων τόνων και διασκορπίστε τους στο πλαίσιο.
Μετάδοση δύναμης: Η πίεση κύλισης μεταδίδεται στο υδραυλικό σύστημα συμπίεσης μέσω ρουλεμάν για να επιτευχθεί ρύθμιση του διακένου κυλίσεως.
Δυναμική σταθερότητα: Καταστολή των κραδασμών κύλισης (όπως αρμονικές που προκαλούνται από απόκλιση λωρίδας ή διακυμάνσεις πάχους).
2. Τυπικά μοντέλα εφαρμογής
Μύλος ψυχρής έλασης πολλαπλών κυλίνδρων: όπως ο μύλος έλασης Σεντζιμίρ 20, ο μύλος ψυχρής έλασης τεσσάρων κυλίνδρων/έξι κυλίνδρων (χρησιμοποιείται για χάλυβα ταινιών υψηλής ακρίβειας όπως ανοξείδωτος χάλυβας και χάλυβας πυριτίου).
Γραμμή έλασης ακριβείας: εξαιρετικά λεπτή λωρίδα έλασης με απαίτηση ακρίβειας ελέγχου πάχους ≤ 1 μ m.
- GW Precision
- Luoyang, Κίνα
- Συμβατική Σύμβαση
- Η ετήσια χωρητικότητα είναι 500 τεμάχια
- πληροφορίες
Ρουλεμάν Ελασμάτων Μπλοκ στήριξης κυλίνδρου μηχανής ψυχρού μύλου
Χαρακτηριστικά απόδοσης καθίσματος ρουλεμάν έλασης
1. Υλικό και δομικός σχεδιασμός
υφή υλικού:
Χυτός χάλυβας (ZG35CrMoV): Ισχυρή αντοχή στην κόπωση και μέτριο κόστος (κύρια επιλογή).
Σφυρηλατημένος χάλυβας (42CrMo4): χρησιμοποιείται για εξαιρετικά βαριά ελασματουργεία, με αύξηση 20% στη φέρουσα ικανότητα.
Δομή:
Σπλιτ κουτί: Το πάνω και το κάτω μισό του κιβωτίου είναι προ-σφιγμένα με υδραυλικά μπουλόνια (δύναμη προ-σφίξεως ≥ 1,5 φορές το φορτίο εργασίας).
Ενσωματωμένη υποδοχή αισθητήρα: μπορεί να ενσωματώσει αισθητήρες πίεσης (μετρώντας το φέρον φορτίο) και αισθητήρες θερμοκρασίας.
2. Βασικές παράμετροι απόδοσης
Τυπικές τιμές δεικτών/απαιτούμενες συνθήκες δοκιμής
Στατική φέρουσα ικανότητα 2000-5000 kN (μονόπλευρη) κατάσταση μέγιστης δύναμης κύλισης
Δυναμική ακαμψία ≥ 500 kN/μ m (αξονική) δοκιμή απόκρισης συχνότητας διεγέρτη
Έλεγχος αύξησης θερμοκρασίας ρουλεμάν ≤ 45 ° C (κατάσταση λειτουργίας ρουλεμάν μεμβράνης λαδιού) παρακολούθηση θερμικής απεικόνισης υπερύθρων
Καθαριότητα στεγανοποίησης NAS 1638 Κατηγορία 6 (λιπαντικό λάδι) ανίχνευση μετρητή σωματιδίων
3. Ειδικά σχεδιαστικά χαρακτηριστικά
Υδραυλικό σφράγισμα λαβύρινθου: σφράγισμα αέρα με πίεση 0,05-0,1 MPa και πολλαπλά ελαστικά στεγανοποιητικά χείλη για την αποφυγή εισόδου γαλακτώματος.
Σύστημα γρήγορης αλλαγής κυλίνδρων: Το κάτω μέρος του καθίσματος ρουλεμάν του ελασματουργείου είναι ενσωματωμένο με υδραυλική ράγα οδηγού ανύψωσης και ο χρόνος αλλαγής κυλίνδρων είναι ≤ 30 λεπτά.
Ευθυγράμμιση επιπέδου Μικρόν: χρησιμοποιώντας μηχανισμό ρύθμισης σφήνας, η ακρίβεια οριζόντιας/κάθετης ευθυγράμμισης είναι ≤ 0,01 mm.
Βασικές παράμετροι για την παραγωγή και κατασκευή ρολών θερμής έλασης
Χημική σύνθεση (λαμβάνοντας ως παράδειγμα χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο):
C: 2,5~3,5%, Cr: 12~20%, Μο: 1~3%, Ni: 0,5~1,5%, V: 0,5~1,5%.
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας:
Σβήσιμο: Σβήσιμο λαδιού ή ψύξη αέρα στους 950~1050 ℃ για αύξηση της σκληρότητας.
Θερμοκρασία: 400~550 ℃ για ανακούφιση από το στρες και εξισορρόπηση της σκληρότητας και της σκληρότητας.
Κρυογονική επεξεργασία (προαιρετική): -70~-196 ℃ για ενίσχυση του υπολειπόμενου μετασχηματισμού ωστενίτη.
Μηχανικές ιδιότητες:
Σκληρότητα: Η επιφανειακή σκληρότητα του ρολού φινιρίσματος είναι ≥ 70 HS (Ακτή σκληρότητα) και η επιφανειακή σκληρότητα του ρολού αδροποίησης είναι ≥ 55 HS.
Αντοχή σε εφελκυσμό: ≥ 800 MPa (οι κύλινδροι από σφυρήλατο χάλυβα μπορούν να φτάσουν πάνω από 1200 MPa).
Ανθεκτικότητα κρούσης: ≥ 15 J/εκ ² (απαίτηση πυρήνα).
Διαδικασία κατασκευής για κάθισμα ρουλεμάν έλασης:
Χύτευση: Η φυγοκεντρική χύτευση χρησιμοποιείται για σύνθετους κυλίνδρους (εξωτερικό υλικό ανθεκτικό στη φθορά + σκληρό υλικό πυρήνα).
Σφυρηλάτηση: Οι κύλινδροι χάλυβα απαιτούν σφυρηλάτηση πολλαπλών κατευθύνσεων για τη βελτίωση του μεγέθους των κόκκων.
Ακρίβεια επεξεργασίας: ανοχή διαμέτρου κυλίνδρου ± 0,05 mm, τραχύτητα Ra ≤ 0,8 μ m.
Ψύξη και λίπανση:
Εσωτερική υδρόψυξη του ελασματουργείου (θερμοκρασία νερού 20-40 ℃, ταχύτητα ροής ≥ 5 m/s).
Η λίπανση κυλίνδρου χρησιμοποιεί γραφίτη ή συνθετικά λιπαντικά για τη μείωση του κολλήματος του χάλυβα.
Στη διαδικασία παραγωγής του κυλίνδρου κάμψης καθίσματος ελασματουργείου και άλλων προϊόντων, το βελτιστοποιημένο πρόγραμμα επεξεργασίας καταρτίζεται από υπολογιστή και το σχέδιο διαδικασίας διευθετείται εύλογα, γεγονός που διασφαλίζει την ποιότητα του προϊόντος καθίσματος του ελασματουργείου για να φτάσει στο διεθνές πρότυπο πρώτης κατηγορίας.
